時間：2014-04-29 10:26:33
作者：世邦機器
立式復合破碎機
本部分內容根據JB/T 10343-2002《立式復合破碎機》，該破碎機適用于破碎抗壓強度極限在160MPa以下的物料。
基本要求：破碎機應符合JB/T 10343-2002的要求，并按規定程序批準的圖樣和技術文件制造。同型號破碎機的零、部件應具有互換性。軸承應有良好的密封防塵裝置，灰塵不得進入軸承內，不允許軸承有漏油現象。錘頭、反擊板、甩料盤等易損件更換應方便。在不影響產品性能的情況下，零、部件的表面、角和棱的設計應符合GB5083《生產設備安全衛生設計總則》的規定。
外觀要求：破碎機表面應平整，目測時不應有可見的的凹凸不平現象。焊接件或鑄造件涂裝前表面應經除銹及出氧化皮處理，其質量不低于GB/T 8923-1988《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》中St2級的要求。表面涂漆應色澤一致、均勻光滑，不允許有氣孔、氣泡、脫皮、流掛及漏涂等缺陷。
零件要求：焊接件應符合JB/T 5000．3《重型機械通用技術條件第3部分：焊接件》的規定。轉字體、筒體、機蓋、底盤等焊接件的長度尺寸未注極限偏差應符合JB/T5000．3-2007《重型機械通用技術條件第3部分：焊接件》中的B級精度。高錳鋼鑄件應符合GB/T 5680《高錳鋼鑄件》的規定。錘頭和反擊板的硬度HRC≥58、沖擊韌性ak≥8J/cm2。主軸采用超聲波探傷檢驗，應符合JB/T 5000．15-2007《重型機械通用技術條件第15部分：鍛鋼件無損探傷》中V級的規定。
整機要求：盤車試驗，轉子轉動應靈活、平穩，錘頭與反擊板間應有合適的間隙，不得有卡阻、撞擊等異常現象。總裝前，前列、第二轉字體應分別進行靜平衡試驗，其平衡精度應符合GB/T 9239．1-2006《機械運動恒態（剛性）轉子平衡品質要求第1部分：規范與平衡允差的檢驗》中G16的規定。對稱位置上的錘頭質量差小于100g。破碎機的接合部位應嚴實密封，不應泄露粉塵。
空負荷運轉要求：破碎機筒體不應有劇烈振動，其雙翼幅不大于0．5mm。軸承溫升不應超過45℃，軸承理想工作溫度不應超過90℃。空負荷運行時，整體噪聲不得大于85dB（A）。破碎機連續運轉時間不少于2h，且軸承溫度達到穩定0．5h后，方能結束試運轉。
成套性：破碎機成套供貨范圍包括：主機、出料斗、干油泵、地腳螺栓等。破碎機隨機技術文件應包括：合格證明書、使用說明書、裝箱清單、外形基礎圖、易損件目錄。
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破碎設備類型的選擇和規格的確定，主要與所處理礦石的物理性質、處理量、破碎產品的粒度及設備配置等因素有關。所選用的破碎設備需要滿足破碎產品粒度、設計處理量和適用給礦中非常大粒度的要求。
礦渣水泥立磨磨輥中心線應與減速機中心線相交，偏差應小于±3mm。立磨簡體中心線與基礎框架中心線立重臺，偏差應小于±5mm。選粉機中心線應與減速機中心線重合，偏應小于±3mm。選粉機轉子軸與水平面的垂直公差應小于0.1mm/m。
同型號破碎機的零、部件應具有互換性。軸承應有良好的密封防塵裝置，灰塵不得進入軸承內，不允許軸承有漏油現象。
外觀要求：加工表面不應有損傷和銹蝕現象。鋼板非加工表面不應有銹蝕及目測呵見凸凹不平現象。
破碎機的傳動裝置、聯軸器等旋轉零、部件應有可靠的防護裝置，由用戶自備的安全防護裝置應在使用說明書中予以說明。
輥套上二個與輥體配合的圓柱孔的同軸度公差不應低于GB/T$1184-1996《形狀和位置公差 未注公差值》中的7級。磨輥輥套表面堆焊硬度(60±2)HRC。磨輥輥承內腔稀油密封應做打壓試驗，試驗狀態應模擬磨輥旋轉，試驗壓力為0.1MPa不泄漏。
