時間：2014-05-14 10:24:59
作者：世邦機器
L沸石在芳構化反應中和作為FCC催化劑助劑都顯示出較為重要的應用前景。
牛靜靜等(2008)以高嶺土為原料，采用原位晶化法制備了L沸石。制備過程分為兩步：首先，將原料高嶺土在不同的溫度下煅燒，分別得到偏土和高土;然后，在堿性體系下將其與白炭黑、水、L沸石導向劑混合，在一定溫度下水熱晶化一定時間，得到L沸石。結果表明，在n(SiO2)/n(Al2O3)=15、陳化時間為30h、晶化溫度為130℃、晶化時間為18h的條件下，可以制得高結晶度的L沸石，其中晶化溫度和晶化時間是影響合成L沸石相對結晶度的主要因素。由SEM圖可以清楚看出，在高嶺土微球表面長滿了一層密集的形狀規則的晶體，還可以看出，伴隨原位晶化過程生成了一些細粉。
樊紅超等以高嶺土微球為原料，以KOH為堿源合成了L沸石，實驗中發現，合成L沸石的相對結晶度隨著晶化溫度的升高而增大(理想結晶溫度為130℃)，陳化溫度和陳化時間對合成L沸石的相對結晶度的影響較校
陳宜假以高嶺土加工,高嶺土生產線、高嶺土微球、偏高嶺土微球和補加的白炭黑為硅源，以高土微球和偏土微球為鋁源，采用水熱晶化法在高嶺土微球上原位合成K-NaL沸石，考察了鉀鈉比、堿量、鋁量、硅量和水量等因素對K-NaL沸石合成的影響，采用XRD和SEM對合成的產品進行表征和形貌觀察。結果表明，理想凝膠配比為n(K2O+Na2O):n(A12O3):n(SiO2):n(H2O)=4.2:1.0:15:210。從高嶺土、偏高嶺土和合成沸石的SEM圖上可以看出，噴霧成型的高嶺土、偏高嶺土微球呈圓球形，而在高嶺土微球表面長出了密集的長方體狀的晶體，并且表面基本無脫落，說明合成的沸石晶體很好地生長在高嶺土微球表面。
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該工藝完全省去了脫水和干燥過程，改性工藝簡單，生產能力高，極大地提高了生產效率，故在工業生產中具有極大的推廣應用價值。
由于較強的界面黏合，高嶺土粒子被基體所包覆以層狀結構分散于共混物基體中，分散較為均勻。
高嶺土加工技術在加工高嶺土的過程中是一項十分重要的東西，其中，緩沖材料的主要作用是充填廢物容器與圍巖間的空隙和近場巖石中的裂隙或孔隙，阻止地下水進入廢物包裝容器，阻滯核素向外遷移，是放射性廢物深地處置庫中置于處置巖體與放射性廢物包裝體之間末了一道人工屏障材料。
高嶺土與PVA在交聯劑的作用下易形成復合體，但是高嶺土的含量在一定范圍內時有助于交聯反應的進行，并且形成以高嶺土粒子為主要網格點的交聯度適中的復合體
高嶺土化學檢測試劑無水碳酸鈉，碳酸鈉溶液，氫氧化鉀溶液，鈣指示劑，銅試劑溶液。甲基紅指示劑溶液，鈣黃綠素-百里酚酞指示劑溶液，EDTA標準溶液。
更為重要的是，在進行飲用水預氯化和消毒時，氯與水中有機物，如腐殖酸和富里酸等，發生氧化反應和親電取代反應，產生易揮發和不易揮發的氯化有機物，如三鹵甲烷(THM)和鹵乙酸(HAA)等消毒副產物(DBP)，這些鹵化有機化合物多是致癌物或誘變劑。
