時間：2014-05-14 10:52:31
作者：世邦機器
高性能混凝土用粉煤灰優質摻合料和專用輔料
(一)KSF-Ⅰ型和KSF-Ⅱ型混凝土摻合料
以粉煤灰為基材與其他材料復配成的KSF-I型和KSF-Ⅱ型混凝土摻和材料，適用于流態高強混凝土和大摻量粉煤灰混凝土的配制需要，并可降低混凝土的材料成本。
1、KSF-Ⅰ型混凝土摻合料
KSF-I型混凝土摻合料以超細粉煤灰（45μ篩余2.3%，需水量比85%、28R抗壓強度比106%)為基材，通過復合其他材料改性，如摻合早期活性較好的含CaO材料或摻加細度更細的活性粉狀材料，既能激發早期活性，又能補給粉煤灰顆粒級配的不足。
根據KSF-I型材料的組分匹配，目前分選細灰出廠價150元/t，加工改性材料110元/t，再加加工費、稅利等成本80元/t，KSF材料合計價格約340元/t。粉煤灰價格一直都是大家所關注的，能把粉煤灰綜合利用做到良好，那是極好的。相當于目前市售水泥平均價格的80%、礦渣微粉（SH)的70%、硅粉的14%，有明顯的經濟效益。
2.KSF-Ⅱ型混凝土摻合料
和KSF-I型材料相比，KSF-Ⅱ型材料的選材適應范圍要更廣些，在綜合考慮多類粉煤灰品質，價格的基礎上，綜合考慮細灰、高鈣灰以及礦渣微粉等材料對整體材料的改性效果和激化效果，為此，附以少量激發材料，提高摻和材料整體的活性和適用性，形成可大量替代普通混凝土中水泥，利于混凝土流變性能和長期力學耐久性能發揮的摻合材料KSF-Ⅱ型。
大摻量KSF-Ⅱ型混凝土的系統配制的試驗配比是水泥用量為150～450kg/m3，KSF-Ⅱ型摻合材料用量在100〜250kg/m3間變化，混凝土坍落度為160～180mm。經系統配制，可知，在使用KSF-Ⅱ型摻合材料的基礎上，混凝土單方水泥用量較常規混凝土配比節約100～250kg/m3左右，混凝土材料成本節約15～25元/m3。較礦渣微粉混凝土材料成本節約10～20元/m3。KSF-Ⅱ型摻合材料具有較高的膠凝效率，對水泥的取代系數接近于1。
(二)高性能混凝土專用輔料
以高鈣粉煤灰為基料與硅灰等多種無機、有機材料經混煉復合制成高性能混凝土專用輔料（以下簡稱“輔料”），同時對抑制高鈣粉煤灰安定性不良亦取得成功。
輔料在商品混凝土中的應用：在工程中應用摻輔料混凝土強度等級涉及C10～C50;工程結構類型從墊層到大型基儲路面、梁柱到鋼筋混凝土、預應力混凝土整體屋面等，凡是用過的攪拌站，都反映良好：輔料使用方便，摻輔料混凝土可泵性好、輔料質量穩定，混凝土早期強度高以及摻用輔料的效益顯著等。
-END-
摻增鈣灰膠結料的水化熱與空白試樣相比在各個齡期都相近，425號礦渣水泥中摻增鈣灰后水化熱甚至比空白試樣還要高，這主要是由于增鈣灰中的CaO和f-CaO含量很高，其本身具有較強的水化反應作用，故增鈣灰不宜用于要求降低水化熱的大體積混凝土工程中。
對我們這個水資源缺乏，可耕地人均占有率很低的國家來說，如何做好煤灰的利用和處置確實是一個十分重要的問題。
具有上述特點的物質稱為火山灰質材料，其相應的性能即為火山灰活性。天然材料如火LLI灰、凝灰巖、浮石、沸石巖、硅藻土等
當粉煤灰燒失量為12%,等量取代30%水泥時，混凝土的含碳量約為9kg/m3。此時，混凝土的質量損失值約比低碳分粉煤灰高1%，比基準混凝土高2倍。碳分的危害作用來自其多孔體。引氣劑易被多孔體吸附，減少了其周圍的氣泡量。
可得到自粉化較容易的霞石相。硅、鋁分離鹽酸濃度3.5mol/L，樣品的產率較高。硅膠可獲得純度達99.9%比表面積為374m2/g的SiO：(白炭黑)。
粉煤灰細度試驗用負壓篩析儀對粉煤灰細度的檢驗。它是利用氣流作為篩分的動力和介質，通過旋轉的噴嘴噴出的氣流作用使篩網里的待測粉狀物料呈流態化，并在整個系統負壓的作用下，將細顆粒通過篩網抽走，從而達到篩分的目的。
