時間：2014-05-16 09:27:48
作者：世邦機器
總傳質系數K要復雜一些，它可表示成兩個獨立的傳質系數kg和k1的函數，即式中kg和k1――穿過氣膜和液膜的擴散速率，都是液滴尺寸和氣液根對速度（該參數影響氣膜、液膜厚度）的函數；
H――亨利（Henry）定律常數；
φ――液膜增強因子，是漿液組成或堿度的函數（當漿液堿度增加時’≠增大）。
因而，K既會隨氣／液接觸效率的增加（如增大擾動以減小膜厚度）而增大，也會隨漿堿度的增加而增大。
當增大漿液堿度（即增大φ）而使H/k1φ與1/kg相比減少到一定程度后，繼續增大漿液堿度對總傳質系數的影響就明顯減弱，這稱為吸收的氣膜極限。對一個給定的吸收塔，當達到這一極限時，繼續增大漿液堿度已無明顯好處。
滲透理論：在電廠脫硫系統中,當采用電廠脫硫工藝雙膜理論來描述反應器中氣液傳質時，液膜的厚度取決于流動情況，而與反應無關。滲透理論與實際的物理過程較為接近：氣液接觸時間很短，不能夠達到穩定的狀態。滲透理論認為，液面處于不穩定狀態，液面是由無數微小的流體單元構成，每個單元都在與氣體接觸某一短暫時間后（設為to），便被來自液相主體的新單元取代，而自身則返回液相主體。根據上述假設經數學描述得到液相時間平均傳質系數為
試驗結果較吻合，但t0難以測定。滲透理論仍然建立在雙膜理論的基礎之上，但不同之處在于，雙膜理論討論穩態過程，而滲透理論強調了初接觸的不穩定階段。
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維修人員的安全隔離是假定沒有煙氣能漏入被隔離區域，盡管采用雙級百葉窗擋板后，在密封系統性能良好以及密封空氣充足的條件下能夠保證達到維修人員安全隔離的要求，但一般都采用煙氣閘板。
在建造電廠脫硫系統時，對鍋爐排放煙中的SO2值，需要在仔細核對所有煤質記錄和未來煤源數據的基礎上，選擇一個合理的折中數據。
水力旋流分離器的分離性能由多種因素決定，這些因素包括水力旋流分離器的直徑、圓筒段的長度、錐段的錐角以及中心管及底部出口的直徑。
在鎂石灰電廠脫硫系統中，約有42L/s的水離開了FGD系統，大多數（37L/s）蒸發到煙氣中，隨副產品離開系統的水占總量的12%（對于一般的石灰FGD系統，副產品通常脫水
脫硫裝置本身安全運行是脫硫系統運行調節的另一重要任務。安全運行是經濟高效的保證，所以脫硫裝置在運行調節中需要隨時保證自身運行安全，在危及安全運行時應及時調節。
在電廠脫硫系統漿滴下落過程中，電廠脫硫技術對傳質吸收的影響因素主要有液滴的內循環、固體濃度、液滴直徑分布以及相對速度。
