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時間：2014-05-16 09:27:48
作者：世邦機器
為維持系統(tǒng)中的水量平衡，表中除了補充水之外，還列出了需要個別補充的水量在穩(wěn)定工況下，進入系統(tǒng)中的水一定等于流出系統(tǒng)的水。為了說明各項的相對數(shù)量大校
在鎂石灰電廠脫硫系統(tǒng)中，約有42L/s的水離開了FGD系統(tǒng)，大多數(shù)（37L/s）蒸發(fā)到煙氣中，隨副產(chǎn)品離開系統(tǒng)的水占總量的12%（對于一般的石灰FGD系統(tǒng)，副產(chǎn)品通常脫水
到大約含水50%的程度。進入石灰FGD系統(tǒng)的水包括用于消化石灰的水和制備漿液的水。消化水要求較低的固體可溶物含量，因而不能采用電廠脫硫工藝的回收水。用于反應劑制備的補充水大約7L/s。除霧器沖洗水可以采用回收水，因此不需要向除霧器系統(tǒng)中加入補充水。漿液泵和過濾器以及側(cè)置式攪拌器的密封，都需要高質(zhì)量的補充水（大約7L/s）。此外還需要其他補充水以維持系統(tǒng)的水平衡。在不同情況下，其他補充水大約為28L/s。
在石灰石抑制氧化FGD工藝中，工藝過程的回收水既可用于制備石灰石漿液，也可用于除霧器沖洗水。由于采用了更多的再循環(huán)泵，泵和真空過濾器所需要的密封水比石灰FGD系統(tǒng)略多，可達到10L/s。當然，這也是唯一在指定地點需要加入的補充水。為維持系統(tǒng)水量平衡，另外還需要加入大約30L/s的補充水。由于石灰FGD的副產(chǎn)品更難于脫水，石灰石FGD系統(tǒng)中隨副產(chǎn)品帶走的水量大約只有石灰FGD系統(tǒng)的一半。
-END-
在電廠脫硫系統(tǒng)，電廠脫硫工藝中設置濕式球磨機時，需要考慮的主要因素：FGD系統(tǒng)工藝參數(shù)對設備性能的影響。
從前列級脫水系統(tǒng)回收的水通常被直接送到回收水箱以便再次用于在電廠脫硫系統(tǒng),電廠脫硫工藝中，來自濃縮器的溢流水也可以直接排到回收水箱。
液柱塔的特點是：結(jié)構(gòu)簡單，內(nèi)部元件較少，對于煙氣的含塵量沒有要求，并且方法本身有比較{的粉塵處理能力，噴頭孔徑較大不易堵塞，而且由于吸收區(qū)為空塔降低了結(jié)垢風險，對于石灰石制備設施要求不是很高，并且系統(tǒng)有很大的負荷調(diào)節(jié)范圍。
正確地選擇漿液池的攪拌方案，對FGD系統(tǒng)的運行穩(wěn)定性和經(jīng)濟性非常重要。FGD系統(tǒng)中存在漿液，它們可能含有懸浮狀態(tài)的石灰石、副產(chǎn)品石膏以及其他固體顆粒（如飛灰）、氧化空氣等。
當?shù)厥一蚴沂Y源及可用性。石灰石是世界范圍內(nèi)所發(fā)現(xiàn)的一種普通礦物。為了確定電廠當?shù)氐氖沂摿蚬に嚨拿摿蛱匦裕枰紤]當?shù)夭少徥一蚴沂目尚行浴⑦\輸價格、運輸能力，并確定究竟應當選擇什么成分的脫硫劑。
如果排放濕煙氣而建造新煙囪，可以采用與方案類似的煙道布置。在本方案中，采用一臺脫硫除塵設備軸流式增壓風機用于克服煙氣阻力，并采用單塔布置將濕煙氣排入一個新煙囪。
