時間：2014-06-13 09:19:12
作者：世邦機器
鐵礦石設備的種類很多，我們經常聽到的有鐵礦石加工設備和鐵礦石粉碎設備。許多球磨機的設計研究單位和生產廠家對球磨機進行了很多研究工作，取得了很大進展，歸納起來表現在下幾個方面。
球磨機大型化，隨著被處理的礦產資源逐步“貧化、細化、雜化”，為追求效益，礦山企業更加重視擴大生產規模，降低生產成本，提高技術經濟指標，因而磨機筒體因素越來越被重視。20世紀80年代末，由于磨機按比例放大仿真技術的應用和磨機制造技術的提高，以及無齒輪傳動環形電機的使用，磨機進一步向大型化發展。咖4 m以上的球磨機一般稱作大型球磨機。
我國中、小型球磨機已成系列，可滿足各行業的需要，在大型球磨機制造方面與國外有較大差距。目前世界上非常大規格的采用齒輪傳統的球磨機由總部設在芬蘭的礦機( Minerals)生產，其中應用在智利埃斯孔迪達(Escondida)銅金銀礦的規格為西7．32 m×10．52 ITI，功率為10 448 kW，由2臺低速同步電機驅動；應用在澳大利亞Telfer金礦的規格為西7．47 m X 1 1．43 m，功率13 000 kW，雙電機驅動，于2004年下半年建成投產。澳大利亞ANI集團生產的球磨機非常大規格為咖6．70611q X 13．106 in，裝機功率10 000 kW。
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1990年前列代HS一咖1600 mm X 8圓盤式尾礦永磁回收機研制成功，標志著我國鐵礦選礦廠尾礦專用回收機進入一個新階段。1991年在本鋼某某鐵礦建成了中國第1座尾礦回收再選廠，利用圓盤式永磁回收機，從歪頭山鐵礦選礦廠排棄的尾礦漿體中回收鐵品位30．00％的磁性鐵礦物，經再磨再選后，每年可回收TFe品位65．00％3萬t鐵精礦。
細碎產品與篩下產品經膠帶運輸機送至一選車間主廠房儲礦倉，破碎產品粒度20-0mm。該工藝一直沿用到2007年4月。
半自磨一球磨流程。它在生產中適應性較強，20世紀80年代以來的新建選礦廠多用此種流程。半自磨一球磨一礫磨流程，又稱復合半自磨流程。有時由自磨一礫磨一礫磨組成磨礦流程，這種流程在芬蘭用的比較多。巖塊自磨流程。是指用100-350 mm巖塊作研磨介質去粉碎細碎產品的磨礦作業，這種流程比較簡單。
采用預選工藝，一般是指剔除采礦過程中混入到礦石里的圍巖，恢復地質品位。該工藝是目前國內外選礦廠降低選礦能耗的有效措施。一般坑內開采的礦石圍巖混入率可達25％左右，露天開采為5％～15％。
即弱磁(出合格精礦)一強磁選一(弱磁中精和強磁精礦)酸性正浮選工藝。試驗結果表明，采用弱磁選一強磁選一(混磁精)陰離子反浮選方案。
菱鐵礦石是很有發展前途的一種鐵礦資源，一是經焙燒后提高鐵品位，如鐵品位35%時，經600 - 700℃焙燒后，可使鐵品位達50%;二是焙燒后菱鐵礦轉變為磁鐵礦，易于磁眩
