時間：2014-05-26 10:47:59
作者：世邦機器
將石膏式樣按下述步驟連續測定二次。先將稠度儀的筒體內部及玻璃板擦凈，并保持濕潤，垂直放置于玻璃板上。將估計的標準稠度用水量的水倒人攪拌碗中，稱取石膏式樣3009在5s內倒人水中。用拌合棒攪拌30s，得到均勻的石膏漿，然后邊攪拌邊迅速注入稠度儀簡體內，用刮刀刮去溢漿，使漿面與筒體上端面齊平。從石膏式樣與水接觸開始至50s時，開動儀器提升按鈕。待筒體提去后，測定料漿擴展成的試餅兩垂直方向上的直徑，計算其算術平均值。
記錄料漿擴展直徑等于(180±5)mm時的加水量，石膏加工設備計算該加水量與石膏式樣質量之比，以百分數表示。取二次測定結果平均值作為該石膏式樣標準稠度用水量，精確至1％。
凝結時間的測定，將石膏式樣按下述步驟連續測定二次。按標準稠度用水量稱量水，并把水倒入攪拌碗中。稱取石膏式樣2009，在5s內倒入水中。用拌合棒攪拌30s，得到均勻的料漿，倒人環模中。然后將玻璃底板抬高約l0mm，上下震動5次，用刮刀刮去溢漿，并使料漿與環模上端齊平。將裝滿料漿的環模連同玻璃底板放在儀器的鋼針下，使針尖與料漿的表面相接觸，且離開環模邊緣大于l0mm。迅速放松桿上的固定螺絲，針即自由插入料漿中。每隔30s重復一次，每次都應改變插點，并將針擦凈、儀器的鋼針下，石膏磨使針尖與料漿的表面相接觸，且離開環模邊緣大于l0mm。迅速放松桿上的固定螺絲，針即自由插入料漿中。每隔30s重復一次，每次都應改變插點，并將針擦凈、校直。
記錄從石膏式樣與水接觸開始，至鋼針前列次碰不到玻璃底板所經歷的時間，即為石膏式樣的初凝時間。記錄從石膏式樣與水接觸開始，至鋼針前列次插入料漿的深度不大于lmm所經歷的時間，即為石膏式樣的終凝時間。取二次測定結果的平均值，作為該石膏式樣的初凝時間和終凝時間，精確至1min。
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硬石膏I也稱a硬石膏，是一種在1180℃以上的高溫條件下才能存在的相，石膏粉碎機低于該溫度時，硬石膏I又轉變為硬石膏Ⅱ。
記錄從石膏式樣與水接觸開始，至鋼針前列次碰不到玻璃底板所經歷的時間，即為石膏式樣的初凝時間。記錄從石膏式樣與水接觸開始，至鋼針前列次插入料漿的深度不大于lmm所經歷的時間，即為石膏式樣的終凝時間。
20世紀60～70年代，各國在提高炒鍋生產能力方面做了許多改進，其中以英國BPB公司研究的一種直接傳熱方法較為有效，得到了工業生產應用。
部分上部，裝有一個靜電除塵器，氣體離開流化床時帶出來的少量粉塵，由靜電除塵器收集后自動返回流化床，已除塵的尾氣由排風機抽出，排人大氣。正常工作時，從沸騰爐底部鼓入空氣，通過氣體分布板進入流化床。鼓入的空氣不需要很多，稍稍超過臨界氣速，使床層實現流態化即可。此時淹沒在流化床中的加熱管向物料傳遞大量的熱量，使二水石膏粉達到脫水分解的溫度，二水石膏就在流化床中脫去結晶水并變為蒸汽，這些蒸汽與爐底鼓人的空氣混合在一起，通過床層向上運動。
p型半水石膏是建筑石膏的主要形式，它的生產工藝可概括為石膏石破碎、煅燒、粉磨三大工序。破碎設備可選用顎式破碎機、輥式破碎機、反擊式破碎機、撞擊式粉碎機、環輥式粉碎機、錘式粉碎機等。煅燒設備有回轉窯、連續式或間斷式炒鍋。
蒸壓法形成a半水石膏的機理目前還不十分清楚。按照M．A彼列捷爾的觀點，當在蒸壓釜中蒸汽熱處理二水石膏時，起先分解成無水硫酸鈣和游離水，一旦后來結合水分時，才生成粗大的密實結晶體的半水石膏。
