時間：2014-06-03 10:22:20
作者：世邦機器
磷石膏的可溶性雜質對性能影響顯著，若能使其生成難溶性物作為磷石膏的惰性填料，必然會大大減小可溶性雜質的影響。通過加入生石灰、熟石灰等堿性物質能中和磷石膏中的殘留酸，調整磷石膏的pH值，消除磷石膏中殘留酸對其性能的影響，同時還可與可溶的P2O5，生成惰性的難溶物，使可溶物變成惰性物。這樣可以改變磷石膏石膏體系中的酸堿度，使磷石膏中的可溶性磷、氟轉化成惰性鹽，可降低對磷石膏性能的不利影響。具體發生的反應如下：
另外，堿性物質的生石灰需要適量，脫磷石膏生產線摻量過高會對建筑石膏的性能產生不良影響。但是利用石灰中和不能消除有機質對膠結材性能的影響。
國內磷石膏品質一般波動較大，采用石灰中和預處理工藝時，磷石膏綜合利用需要對磷石膏進行預均勻化處理。因為磷石膏一般含水20％一30％，使上述反應具備了條件。石灰中和工藝簡單、投資少，不產生污染，效果顯著，是一種經濟、實用而有效的預處理方式，是非水洗預處理磷石膏的理想選擇工藝，但是處理后磷石膏的性能不如水洗法，特別適用于品質較穩定、有機質含量較低的磷石膏。
該法目前已被用于生產水泥和水泥緩凝劑，該方法使用磷石膏的數量大，且無二次污染，但是我國的水泥工業對磷石膏的處理量已不能滿足磷肥工業的發展需要，要增加磷石膏的用量也是一條比較好的發展途徑。
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在煅燒硅酸鹽水泥時加入石膏復合礦化劑可以節省能耗，提高產品產量和質量。少量磷酸鹽對水泥熟料燒成起著強烈的礦化作用。
磷石膏的凈化關鍵有兩個：一是經水詵需要獲得性能穩定且雜質含量符合建材行業要求的二水石膏；二是解決水洗過程中造成的二次污染。
利用磷石膏生產元素硫對硫資源缺乏的國家和地區具有吸引力。19世紀60年代末，德國建成一套用磷石膏生產元素硫的工業試驗裝置，70年代末巴西也開發了類似的生產方法，印度已有兩家公司應用了巴西開發的生產方法，建成了中型生產裝置。
我國目前是世界前列大磷肥生產國，同時也是前列大磷石膏副產國。近年來，各企業在對磷石膏的治理和綜合利用方面進行了積極的探索，企業大力實施磷石膏綜合利用技術改造，目前已實現磷石膏的產銷平衡，消滅了渣堆。
國內磷石膏品質一般波動較大，采用石灰中和預處理工藝時，需要對磷石膏進行預均勻化處理。
針對目前磷石膏利用中出現的問題，提出改變傳統工藝中磷石膏的分解反應器以及磷石膏還原分解的還原劑。
