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時間：2014-05-15 10:49:54
作者：世邦機器
原生礦泥在磷礦石粉碎設(shè)備作用下具有高度的分散性并且是不定形的，因而它們的有害影響更為嚴重。目前浮選實踐中常采用下列幾種方法來減輕和防止礦泥的有害作用：
(一)減少和防止礦泥的生成，采用階段磨礦浮選流程，及時分出合格粒子防止過粉碎。
(二)添加消除礦泥有害作用的藥劑，如常用水玻璃，蘇打，苛性鈉及焦磷酸鈉等。也可采用分段加藥的方法。
(三)浮選給礦的脫泥，這是消除礦泥影響的根本辦法，但需防止有用礦物的損失。可采用磷礦設(shè)備分級機及水力旋流器，在特殊情況下也可加少量起泡劑預先浮出礦泥等。綜上所述，粒度對浮選有很大影響，在一般條件下，過大的礦粒和礦泥都較難浮，因而浮選指標較低。為了改善浮選過程和提高浮選指標，需要確定較適宜的磨礦細度，并選擇合理的磨礦分級流程。
磨礦細度的確定及磨礦分級流程的選擇：所謂較適宜的磨礦細度，需要保證：
(1)用礦物充分解離，
(2)達到浮選要求的非常大粒度；
(3)盡量減輕和避免礦石的過粉碎和泥化現(xiàn)象。為了滿足上述要求需要選擇合理的磨礦分級流程。
合理的磨礦分級流程，主要根據(jù)下列因素確定：
(1)有用礦物和脈石的浸染粒度及共生特性；
(2)有用礦物和脈石的硬度及比重；
(3)有用礦物和脈石的碎散度(泥化程度)及其氧化性；
(4)用戶對精礦粒度的要求。
-END-
黑色炭質(zhì)頁巖標志層。如發(fā)現(xiàn)該層，在其下即可能找到含磷層位或磷塊巖的工業(yè)礦床。同時，本層的底部可能找到鉬、鎳礦層。并相應的形成硅酸鹽型或碳酸鹽。炭質(zhì)粉砂巖標志層。如底部出現(xiàn)含綠泥石白色粘土巖，則可能找到釩礦層。
礦層可分為上、中、下三部分。上部為黑色結(jié)核狀磷塊巖，厚0-1．4米不等。一般只有一層，青乎三層，為硅質(zhì)巖相間。含礦(結(jié)核)率多為20％左右，高者如南皋20一90％，變化大。礦石品位僅達邊界晶位或15％左右。總之，礦層厚度小，不穩(wěn)定，含礦串低，品位不高。
一般的浮選多將有用礦物浮入泡沫產(chǎn)品中，將脈石礦物留在礦漿中，這叫做正浮眩但有時卻將脈石浮入泡沫產(chǎn)品中，將有用礦物留在礦漿中，通常叫反浮眩
金屬礦物主要有含釩磁鐵礦、鈦鐵礦；次有赤鐵礦、微量黃銅礦，黃鐵礦等。非金屬礦物主要有磷灰石、斜長石，紫蘇輝石、單斜輝石，次有黝簾石、綠簾石，絹云母、陽起石、方解石等。
球磨機的加料量，在一定產(chǎn)量下要保證均勻穩(wěn)定。如加礦太多由于礦石在機體內(nèi)的堆積阻礙了鋼球撞擊力的發(fā)揮，以致影響了產(chǎn)品的質(zhì)量。
洋水、白巖的工含礦層，磷礦石品位較高，厚度亦大，礦層單一。這兩個地區(qū)均位于QZ隆起(臺拱)北緣，東西遙相對峙。
