時間：2014-04-29 10:26:33
作者：世邦機器
基本要求
主要零件的要求：沖擊板襯板應為合金鋼鑄件，其強度極限σstrong≥1200MPa,硬度為360HB~420HB。高錳鋼鑄造錘頭水韌處理后的金相組織和機械性能應符合GB/T 5680《高錳鋼鑄件》的規定。合金鋼鍛造錘頭的制作應符合GB/T 12361《銅質模鍛件通用技術條件》和GB/T 12362《鋼質模鍛件公差及機械加工余量》的規定。錘頭打擊區的表面硬度為400HB~440HB。轉子軸材質不應低于45鋼，應進行超聲波探傷檢驗。探傷按JB/T 5000，15《重型機械通用技術條件第15部分：鍛鋼件無損探傷》的規定，驗收標準不低于Ⅳ級。鍛焊結構的錘盤（即由輪轂和輪緣焊接而成），其焊縫應進行超聲波探傷。探傷按JB 4730《壓力窗口無損檢測》的規定，驗收標準不低于Ⅱ級。錘盤圓周和篦體弓形板工作表面應堆焊耐磨合金。
制造精度：破碎機的下機體與上機體的結合面在方向的平面度不應大于0．20mm/1000mm,轉子軸線對于下機體結合面的平行度不應大于0．20mm．錘頭運動軌跡與沖擊板和篦篩之間的間隙不應小于10mm．飛輪轉動部件和大皮帶輪應進行靜平衡試驗，其殘余不平衡力矩不應大于表6-5的規定。由于測試平衡的設備和方法引起的誤差不應超過允許殘余不平衡力矩的±15％,制造廠取偏差極限的負值。對于飛輪傳動部件有兩個平衡面，每個平衡面上非常大允許的不平衡力矩為允許值的50％。
外觀質量：破碎機表面不應有凹陷、凸起和粗糙不平現象，各結合面邊緣應整齊勻稱，各操作和窺視門、蓋的結合面應平整，不應有明顯的縫隙和錯位，加工表面不應有磕碰、劃傷和銹蝕。外露堅固螺栓尾端應突出于螺母之外，突出部分不應過長或參差不齊，固定銷應略突出于零件外表，標牌字體應清晰，固定位置應明顯、牢固、不歪斜。液壓管路、電器線路布置和走向應合理整齊，不應與運動零件發生碰撞、干涉和摩擦。
液壓系統要求：破碎機液壓系統應符合GB/T 3766《液壓系統通用技術條件》的規定，液壓系統所采用的元、器件應符合GB/T 7935《液壓元件能用技術條件》的規定。
電氣設備要求：破碎機的電氣設備應符合GB 5226．1《機械電氣安全機械電氣設備第1部分：通用技術條件》的規定，其安全性應符合GB/T 4064《電氣設備安全設計導則》的規定。
破碎機的成套范圍包括：破碎機本體;傳動裝置；皮帶輪護罩；錘軸動裝置和它的液壓系統及電器控制設備；換錘頭裝置；換篦篩小車和它的液壓系統及電器控制設備；橫移小車及行走軌道；地肢螺栓和堅固零件；維修破碎機的專用非標準工具。
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磨盤襯板應進行無損探傷，磁粉探傷應符合GB/T$9444-2007《鑄鋼件磁粉探傷及質量評級方法》中2級的規定;超聲波探傷應符合GB/T 7233.1-2009《鑄鋼件 超聲檢測 第1部分：一般用途鑄鋼件》中2級的規定。
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破碎機表面不應有凹陷、凸起和粗糙不平現象，各結合面邊緣應整齊勻稱，各操作和窺視門、蓋的結合面應平整，不應有明顯的縫隙和錯位，加工表面不應有磕碰、劃傷和銹蝕。
