偏高嶺土、高嶺土設備在提高混凝土力學性能的同時，能大大提高混凝土的耐久性，與其它礦物超細粉相比，偏高嶺土具有很高的性價比。
高嶺土的用途是提高水泥漿體和砂漿強度高強度是混凝土高性能的標志之一，摻加偏高嶺土的一個主要目的就是提高水泥砂漿和混凝土的強度。
土壤聚合的反應過程段瑜芳(2004)研究認為土聚水泥的水化放熱速率曲線與普通硅酸鹽水泥在形式上十分相似，從放熱的角度也可以把它分為初始期、誘導期、加速期、減速期和穩定期5個階段。
采用硅酸鈉堿液外摻15%廢芒硝工業尾礦能夠有效消納固體廢棄物制備堿激發偏高嶺土基膠凝材料，其抗壓強度達到42.5水泥強度等級的要求。外摻7%和10%芒硝尾礦獲得的堿激發膠凝材料其網絡結構單元為PSS型。
土聚水泥的這種網絡結構賦予其不同于硅酸鹽水泥的特點，在工程應用中表現出優異的性能特點。
與傳統水熱處理法相比，微波法所得樣品在結晶度、白度和鈣離子交換能力方面均顯優勢，而且大大加快了沸石晶化反應速率。
土壤聚合物材料的性能獨特，用途廣泛，目前已應用到道路、橋梁、工業與民用建筑、裝飾材料及工藝、汽車及航空器的耐高溫部件、有毒物質及核廢料處理等諸多領域，取得了較好的工程效果，顯示出了巨大的應用前景。
研究表明，高嶺土的產地、質量不同，晶化合成Y型沸石催化劑的性能也有所不同。隨著原料高嶺土中無序度高的埃洛石含量增加，晶化產物結晶度提高，噴霧成型后的微球磨損指數上升，強度下降;反之亦然。
迄今，地聚合物及其混凝土在市政、橋梁、道路、水利、地下、海洋以及軍事等領域具有非常廣闊的應用前景，將成為硅酸鹽水泥的替代產品，這已成為當今各國材料工作者關注的熱點之一。
發現轉動晶化在保證微球完整性的同時能有效強化液固傳質，抑制雜晶生成，是一種較好的原位晶化方式；采用磷元素修飾催化劑能有效提高催化劑的水熱穩定性，比半合成法制備的催化劑具有更高的水熱穩定性。
粉煤灰是低鈣的Si-Al質材料，具有潛在活性，因此研究利用粉煤灰取代部分偏高嶺土制備地聚合物具有重要的社會效益和經濟效益。
碳化是影響水泥基膠凝材料耐久性的主要問題之一，房屋建筑、水泥路面、水利工程等混凝土構件均存在不同程度的碳化現象，而且服役時間越長，碳化現象越嚴重。
無機防火涂料具有環保、低成本、不燃、耐高溫等優點，屬于綠色建材。目前，發展水性無機防火涂料成為一種新的趨勢。
小晶粒分子篩原位生長于催化劑基質上，可以解決小晶粒分子篩固液分離困難的問題。沸石分子篩直接生長在高嶺土微球表面和孔道內部，可以直接應用于流化床和固定床，具有較好的應用前景。
電子顯微鏡檢測結果表明，在高嶺土微球的表面發生了顯著的變化，即生長了一層密集的PK小晶粒。這與申建華等在高嶺土微球原位晶體合成沸石分子篩Y時發現的產物中有沸石分子篩p生成的結果相符。
隨著我國經濟的高速發展，高等級公路里程也飛速增長，因此對道路瀝青的質量要求也越來越高，在高嶺土加工技術完成的重交通道路瀝青具有軟化點高、性能優良、熱穩定性好等特點，被廣泛用于修筑高等級公路和飛機跑道。
在分子篩晶化過程中，溫度是主要的動力學控制因素。晶化溫度的變化能改變各個面族生長的活化能，同時，因晶體生長包括界面反應和擴散反應，在不同的溫度下這兩種反應速率是不同的。當溫度較低時，結晶過程主要是界面反應。
混凝土對氯離子的化學結合和物理吸附的能力統稱為對氯離子的固化能力。當混凝土中的氯離子量一定時，其固化能力越強，則游離態氯離子越少，引發鋼筋銹蝕的概率也越低。
研究表明，當高嶺土用量>100質量份、包覆劑用量>5質量份時，可獲得粒徑<0.9mm的P(SBR/MO)達100%;當高嶺土的用量為100質量份及其表面改性劑用量為4質量份、Tg為18℃的包覆劑的用量為5質量份時，所獲得的P(SBR/MO)硫化膠力學性能卓越。
在適宜反應條件[催化劑用量為反應物總質量的2.5%，醇酸摩爾比為1.4:1，反應時間為100min，甲苯為10mL(每升反應物中甲苯的用量）]下，酯收率達94.5%，重復使用6次酯收率仍高于80%。
土聚水泥對混凝土早期劈裂抗拉強度的影響比對抗壓強度的影響更明顯，土聚水泥與碎石骨料黏結緊密，標準養護7d劈裂抗拉后的斷裂面大多都從碎石骨料處斷裂。
在干粉涂料中高嶺土的理想用量為13%〜20%。高嶺土能改進懸浮性，防止顏料沉降，提高鈦白粉在涂料中的遮蓋力，增強涂膜硬度。但因其吸水性大，耐堿性差，高嶺土用量過大，對涂料的對比率和耐擦洗性均有影響。
高嶺土在建筑涂料中具有特殊的用途，其在建筑涂料改性中將有著廣闊的應用前景。
高嶺土在600〜800℃條件下脫水除雜可制得偏高嶺土，偏高嶺土不僅能提高混凝土的強度、抗滲性和耐侵蝕性，而且能抑制堿-集料反應。偏高嶺土作為混凝土的摻料，已廣泛應用于實際生產中。
在合成FCC催化劑所用NaY沸石分子篩的過程中，希望NaY沸石的純度越高越好，而不希望在晶化過程中轉化為其它類型的沸石分子篩。
