時間：2014-06-27 10:04:00
作者：世邦機器
安定性
粉煤灰的許多丁程應用希望有比較好的體積穩定性，但當粉煤灰加入混凝土后，其二氧化硫、氧化鈣、氧化鎂及鉀、鈉含量較高時有可能影響混凝土的安定性。
粉煤灰內的二氧化硫主要集中在粉煤灰顆粒的表層。粉煤灰加入混凝土后，其氧化硫能較快地析出，并參與火山灰反應形成水化硫氯酸鈣。或者對混凝土的凝結時間、強度發展及安全性都有一定的影響。粉煤灰粉磨設備主要的作用就是粉煤灰粉磨。s0，含量表示的是硫酸鹽含量，s0，含量高即意味著硫酸鹽含量高。過高S0，含量的粉煤灰摻入混凝土后，Na：SO。、K：SO。等硫酸鹽與水泥水化產物Ca(0H)：作用，生成三硫型水化硫鋁酸鈣(鈣礬石)，最終使固相體積約增加2.5倍，造成硬化混凝土體積安定性不良，混凝土膨脹開裂，強度和耐久性下降。
通常情況下，粉煤灰的安定性是能滿足要求的，但高鈣灰中存在比較高的氧化鈣和氧化鎂，可能產生比較大的體積膨脹。有資料表明，當粉煤灰中晶體形態的石灰含量大于l%時，如作為摻合料摻入混凝土中就有可能產生不良效果。粉煤灰內的氧化鎂能以兩種形態存在：玻璃體及方鎂石結晶體。以方鎂石形態存在的氧化鎂，其水化速度極慢。當水泥硬化漿體結構已基本穩定，而方鎂石繼續水化膨脹時可破壞混凝土硬化體結構。因此，一些國家的粉煤灰在標準中對氧化鎂進行限值規定。由于氧化鎂主要富集在玻璃珠內，方鎂石量始終明顯地低于以化學分析所得的氧化鎂總量。國外資料分析了大量粉煤灰的氧化鎂含量及方鎂壬i含量，結果表明方鎂石量普遍低于氧化鎂總量。其降低的幅度有較大波動，但就平均值估算，方鎂石量約比氧化鎂總量低2%。
含堿量系指粉煤灰內堿金屬，即鉀、鈉氧化物的含量。堿能延遲混凝土的凝結時問，亦可能通過堿集料反應影響混凝土的耐久性。眾所周知，堿集料反應可分成兩類，即堿硅質集料反應與堿碳酸鹽集料反應。粉煤灰對堿硅質集料反應有明顯的抑制作用，但對堿碳酸鹽反應的作用較校關于粉煤灰的含堿量高到一定程度后能否繼續抑制堿集料反應存在著不同的看法。國外資料認為，堿含量高的粉煤灰仍能顯著地抑制堿集料反應。但美國AsTMC618仍然限定粉煤灰Na：0當量值不得大于1.5%。
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粉煤灰混凝土已廣泛應用于上海等城市建設的地下混凝土工程中，如地鐵、隧道、污水管道、排水管道、大型基儲地道式立體交叉路、市郊水利工程等方面。我國正在擴大開發，將大量應用于栗送混凝土、預制混凝土、道路混凝土領域。
當粉煤灰堿含量的測定值為1.5%時，有效堿實際上只有0.3%，而我國的國家標準規定中熱硅酸鹽水泥的堿含量不大于0.6%;低熱礦渣硅酸鹽水泥的堿含量不大于1.0%(都算有效堿），就是說，在“水工規范中，對粉煤灰堿含量的控制比對水泥的要求嚴格得多。
港泰廣場地下室位于上海市黃浦區延安東路以北，廣西北路以西，云南中路以東，北海路以南所圍101地塊，占地面積4500m2，地下室兩層，建筑面積8890m2，外墻面積2300m2。
至于粒化高爐礦渣用作活性混合材料與硅酸鹽水泥熟料及適量石膏共同混合磨細，按GB1344―1999的規定，粒化高爐礦渣的摻量為20%～70%(質量計）。
各類中速粉煤灰加工設備，粉煤灰分選機磨煤機的工作原理基本相同。它們的碾磨部件都是由磨盤(環)和磨輥(球)組成。
尚須指出，粉煤灰活性效應的機理，必$在水泥水化到某種程度以后，才會使粉煤灰活性效應從惰性轉化到活性，主要是粉煤灰需要足夠數量的氫氧化鈣的接觸才能進行二次反應。
