論投產哪個行業能做到風險低、效益高，人工砂石可謂是“當仁不讓”，前有河沙限制開采，后有政策扶持保障應用率，售價也是呈平穩上升的趨勢，那么在投產人工砂石之前，我們需要了解什么呢？沒錯，就是砂石生產線工藝流程了。
由于目前應用較為廣泛的制砂工藝有兩種，分別為干式與濕式，所以我們將區分開來分析。
干式制砂工藝一般適用于用水不便、降雨量少的北方地區，主要是利用選粉機、除塵器等設備降低石粉含量，完成對成品級配的調整，具體流程及工藝優勢如下：
流程：原料經振動給料機簡單地去除泥土廢料后，送入粗碎設備中進行初步破碎； 之后由輸送機運到中細碎設備處進行二次破碎；接下來由振動篩篩分大骨料，再由制砂機進行制砂后再次篩分小骨料，結尾工作為除塵、選粉。
優勢：干式砂石生產線的成品含水量較低，且石粉級配調控方便，可用于配置高強度的混凝土、路基墊層或作礦渣磚原料，整體的利用率高，不受季節的影響、無需處理污水。
選擇濕式制砂工藝的用戶多數來自無需擔心用水問題的南方地區，在處理石粉上采用洗砂的方式，后續還會通過污水沉淀池實現水資源循環利用；具體流程及工藝優勢如下：
流程：同樣是原料先由振動給料機去除泥土廢料，而后開始粗碎、輸送、中細碎以及篩分的流程，之后再經過制砂和篩分小骨料，由洗砂機對成品進行清洗、脫水。（部分用戶會在洗砂機后加配一臺細沙回收機降低流失率）
優勢：濕式制砂工藝的成品優勢體現在含泥量低、潔凈度高、觀感性好等方面，另外就是整個生產過程中不會有大量的粉塵，只要做好污水處理工作是比較容易過環保的。
砂石生產線常用的破碎設備有顎式破碎機、圓錐式破碎機、反擊式破碎機，制砂設備為沖擊式制砂機。顎破機為粗碎設備，圓錐破與反擊破為中細碎設備，前者適合處理高硬度物料，后者適合處理中低硬度的物料。
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