砂石料粉碎設備在使用過程中會出現(xiàn)哪些問題及應對措施

由于生料制備系統(tǒng)破碎能力不足，我廠引入了世邦砂石料粉碎設備來取代原有的三臺錘式破碎機。由于該機種生產(chǎn)能力大，粉碎效果好，粉狀物料多，有利于提高砂石料設備的臺時產(chǎn)量。

砂石料粉碎設備是制砂生產(chǎn)線種必不可少的設備之一，由于使用范圍的不斷擴大，隨之而來的故障問題也是越來越多了。下面就來分析下砂石料粉碎設備在使用的過程中出現(xiàn)的一些問題。

砂石料粉碎設備在使用過程中會出現(xiàn)哪些問題及應對措施

1、定期停機打開觀察門觀察砂石料粉碎設備內(nèi)部磨損情況，中心入料管、錐帽、葉輪上、下流道襯板、圓周護板、耐磨塊的磨損程度，磨損后應及時更換或修補，更換耐磨塊時應同時更換，保證耐磨塊重量相同。嚴禁砂石料粉碎設備工作過程中打開觀察門觀察內(nèi)部工作情況，以免發(fā)生危險。發(fā)現(xiàn)葉輪體磨損及時更換找制造廠家修補。

2、傳動三角膠帶拉緊力大小應調(diào)整適當，以保證三角膠帶受力均勻，雙電機驅(qū)動時，兩側(cè)三角膠帶應進行分組選配，便其每組長度盡可能一致。應調(diào)整使兩電機電流差值不超過15A。

3、在砂石料粉碎設備運行中，因該設備屬高速設備，應特別注意安全生產(chǎn)。有關(guān)人員應遠離設備,搖床，若需上機修理應在停機后進行

4、砂石料粉碎設備采用美孚車用潤滑脂特級或3#鋰基脂，每工作400小時加入適量潤滑脂，工作2000小時打開主軸總成對軸承進行清洗，一般工作7200小時，更換新軸承。主軸總成上端軸承為游動端，下端軸承為固定端，裝配后用手扳動皮帶輪應轉(zhuǎn)動靈活。

砂石料粉碎設備擺動劇烈問題分析

砂石料粉碎設備在生產(chǎn)過程中，有一定的機體擺動，但是振幅不大，如果機體擺動特別劇烈，那么就有可能有三個方面的原因：

(1)可能是砂石料粉碎機葉輪上的易損件磨損比較嚴重。如果葉輪上易損件磨損嚴重就會造成砂石料粉碎設備內(nèi)部運轉(zhuǎn)時候不平穩(wěn)，造成擺動過大，這個時候只要更件易損件，讓砂石料粉碎設備內(nèi)部葉輪達到平衡狀態(tài)就可以了;

(2)可能是給料粒度過大造成的設備擺動過大，砂石料粉碎設備在設計的時候，設備的進料粒度一般是4到5公分，一般來說設備進料粒度在3到4公分的時候成品砂量較多，如果進料過大會造成設備擺動過大，如果進料過小，碰撞破碎不充分也難以達到滿符合的成品砂量;

(3)砂石料粉碎設備也有可能是葉輪流道有阻塞物，如果葉輪流道有阻塞物的話也會造成進料不均勻，機體擺動過大，只要把葉輪流道上的阻塞物取出就可以解決機體擺動過大的問題。

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