8個(gè)引起制砂機(jī)振動(dòng)的原因及處理方法

較近有朋友留言咨詢(xún)制砂機(jī)振動(dòng)的問(wèn)題，其實(shí)關(guān)于破碎制砂設(shè)備振動(dòng)的話(huà)題我們已討論過(guò)很多，今天就來(lái)說(shuō)說(shuō)引起沖擊式制砂機(jī)振動(dòng)的因素有哪些。

了解制砂機(jī)的都知道，轉(zhuǎn)子是沖擊式制砂機(jī)的核心部件，而轉(zhuǎn)子因某種原因振動(dòng)后很大可能會(huì)引起整個(gè)設(shè)備的振動(dòng)，故這里我們先介紹引起轉(zhuǎn)子振動(dòng)的原因：

1、電機(jī)軸與轉(zhuǎn)子軸不同心

解決辦法是重新找正，檢查安裝后，一定要使電機(jī)軸與轉(zhuǎn)子軸同心。

2、轉(zhuǎn)子軸承損壞

軸承間隙超過(guò)極限或軸承損壞都會(huì)引起轉(zhuǎn)子的劇烈振動(dòng)，解決方法是更換新的軸承。在使用過(guò)程中要定期檢查，看軸承是否需要更換，以免耽誤生產(chǎn)。

3、轉(zhuǎn)子不平衡

轉(zhuǎn)子上其它部件不平衡會(huì)使轉(zhuǎn)子失衡造成振動(dòng)，這是需要分別仔細(xì)檢查并調(diào)整轉(zhuǎn)子的平衡。如錘片換面掉頭使用時(shí)，為防止轉(zhuǎn)子重量失去平衡，破碎機(jī)內(nèi)所有的錘片需要一起換面掉頭，否則會(huì)在運(yùn)行中發(fā)生強(qiáng)烈振動(dòng)，并且在安裝時(shí)應(yīng)注意對(duì)應(yīng)兩組重量差不能超過(guò)5g。

4、物料堵塞

如果是物料堵塞，應(yīng)及時(shí)疏通物料。為了預(yù)防物料堵塞引起振動(dòng)，應(yīng)嚴(yán)格控制入料規(guī)格，不能使大顆粒、不能被破碎的異物進(jìn)入破碎機(jī)，也要隨時(shí)注意物料的含水量，如果物料含水較多，就會(huì)在破碎機(jī)內(nèi)粘連，逐漸凝結(jié)成大塊粘附在機(jī)器內(nèi)壁，不及時(shí)清理就會(huì)導(dǎo)致物料堵塞，所以我們要注意給料水分。

此外，還有以下原因同樣會(huì)引起制砂機(jī)異常振動(dòng)：

1、地基不牢固或地腳螺栓松動(dòng)

當(dāng)制砂機(jī)出現(xiàn)異常振動(dòng)時(shí)，首先要檢查是否是地基和地腳螺栓造成的。如果地基不牢固或地腳螺栓松動(dòng)都會(huì)影響到機(jī)械的穩(wěn)固。此時(shí)就要檢查，緊固螺栓，且在以后的使用過(guò)程中盡量隔段時(shí)間就檢查地基或螺栓是否松動(dòng)，如有松動(dòng)及時(shí)加固。

2、給料量過(guò)多或物料尺寸過(guò)大

如果給料量過(guò)多超過(guò)制砂機(jī)的負(fù)荷時(shí)，制砂機(jī)就無(wú)法及時(shí)的對(duì)破碎腔內(nèi)的物料進(jìn)行破碎，從而造成物料在破碎腔內(nèi)積聚，產(chǎn)生異常振動(dòng)，這時(shí)就需要及時(shí)對(duì)給料量進(jìn)行調(diào)整，并保持均勻連續(xù)的給料。

物料過(guò)大時(shí)也會(huì)造成振動(dòng)異常，故要檢查進(jìn)料尺寸以便符合要求，發(fā)現(xiàn)異常粒度的物料時(shí)要及時(shí)清除。

3、主軸彎曲變形

制砂機(jī)的主軸出現(xiàn)彎曲變形時(shí)，也會(huì)造成制砂機(jī)的異常振動(dòng)。此時(shí)需要及時(shí)更換或者校正主軸。

4、耐磨件的磨損

例如，制砂機(jī)的耐磨塊，當(dāng)其發(fā)生磨損時(shí)，會(huì)導(dǎo)致制砂機(jī)的破碎過(guò)程受阻，從而產(chǎn)生異常振動(dòng)。故要及時(shí)的進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)磨損后要及時(shí)進(jìn)行修復(fù)或更換。

振動(dòng)異常不僅是制砂機(jī)會(huì)遇到的問(wèn)題，其他破碎設(shè)備同樣會(huì)出現(xiàn)，較為普遍。在處理時(shí)要認(rèn)真檢查，特別是因內(nèi)部易損件磨損或脫落引起的異常振動(dòng)。

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