時間：2014-05-29 09:55:13
作者：世邦機器
近年來我國在脫硫石膏應用研究方面取得了一定進展，主要在脫硫石膏粉生產線，脫硫石膏生產工藝中對粉刷石膏外加劑、施工性能、利用脫硫石膏生產外墻粉刷石膏等領域進行了廣泛研究。重慶建筑大學對脫硫石膏的性能以及脫硫石膏粉煤灰膠結材料的水化硬化機理及其耐水性進行了研究，在此基礎上生產脫硫石膏空心砌塊、脫硫石膏粉煤灰空心砌塊和石膏基粉刷材料，其中脫硫石膏砌塊達到規模化生產，而脫硫石膏粉煤灰砌塊利用兩種工業廢渣，社會效益和經濟效益好，具有很強的競爭力，是一種綠色墻體材料；另外對脫硫石膏基外墻粉刷材料進行了中試和工程試用，取得了良好效果。
自從上世紀末和本世紀近十年，國家對環保的重視，提出脫硫技術國產化的道路，國內煙氣脫硫技術取得了很大的進步，如武漢水力電力大學開發的濕式石灰石三相流化床除塵脫硫工藝；清華大學研制的液柱噴射煙氣脫硫技術和干式循環流化床煙氣脫硫技術。以脫硫石膏為基礎的新型材料方面，武漢科技大學與加拿大多倫多大學合作開發了在堿金屬鹽溶液中加入媒晶劑及阻滯劑，改性脫硫石膏，生成高性能的石膏材料。該技術已經在加拿大和美國取得了，但由于此項技術工藝復雜，條件多變，僅處于實驗室研究階段。可以看出我國對脫硫石膏的研究還無法和發達國家相比，我們應該加緊脫硫石膏的研究。
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由于石膏結晶體呈柱狀，顆粒結構緊密，使水化硬化體有較高的強度。表面強度比天然石膏高10％．20％，也證明了兩種石膏結構致密程度的差異。
當石膏制品處于潮濕環境中時，由于二水石膏的溶解度較大，石膏晶體搭接處的二水石膏不斷溶解，致使晶體間的接觸點較少，使制品吸水性增大，導致強度減孝軟化系數減校
同摻法與先摻法均隨摻量的增加，延長了脫硫石膏的凝結時間，但泌水現象嚴重，且同摻量下，同摻法的凝結時間較先摻法長，強度低，砌塊質量大。兩種摻加方式均顯著改變了二水石膏晶體的生長習性，使其由針狀變為棱柱狀，晶體尺寸增加，但同摻法只生成單一的棱柱狀晶體，而先摻法則存在針狀與棱柱狀晶體并存的現象。
隨著脫硫半水石膏摻量的減少，水泥摻量的增大，脫硫石膏基膠凝材料抗壓強度，軟化系數和吸水率都有明顯的變化。
世界石膏板的生產裝置主要集中在北美、西歐和日本。2004年，全球石膏板產量估計在78億m2左右，新增加的石膏板生產線主要在美國，大部分以脫硫石膏為原料。
新生成物的晶體不斷形成，彼此連接共生、交錯搭接和長大，形成結晶結構網，而具有較高的強度，但是已經不再具有觸變復原的特性。
