時間：2014-05-19 09:48:12
作者：世邦機器
無論進入電廠脫硫系統的石灰石，是塊狀石灰石還是粉狀石灰石，在電廠脫硫工藝磨制石灰石漿液時，都需要準確稱重，以便配制一定濃度的石灰石漿液。電子稱重式皮帶給料機是一種帶有微機控制的電子稱量及自動調速裝置的帶式給料機，可以將塊狀石灰石或粉狀石灰石精確定量地輸送到濕式球磨機，并具有自動調節和控制的功能。
給料機的結構：給料機由機座、給料皮帶機構、鏈式清理刮板、稱重機構、堵料及斷料信號裝置、潤滑及電氣管路及微機控制柜和電源動力柜等組成。
機座由機體、進料口和排端門體、側門和照明燈等組成。機體為一密封的焊接殼體，能承受0.34MPa的爆炸壓力。機體的進料口處設有導向板和擋板，石灰石進入機器后能在皮帶上形成一定斷面的料流。
進料和排料端門體用螺栓緊密壓緊于機體上，以保持密封。門體可以選向左或向右開啟。在所有門體上，均設有觀察窗，在窗內裝有噴頭，當窗孔內側有灰時，可以通過噴頭用壓縮空氣或水予以清洗。
給料皮帶機構由電動機、減速機、皮帶驅動滾筒、張緊滾筒、皮帶支承板以及給料膠帶等組成。給料膠帶帶有邊緣，并在內側中間有凸筋，各滾筒中有相應的凹槽，使膠帶能很好地導向。在驅動滾筒端，裝有皮帶清潔刮板，以刮出黏結于膠帶外表的石灰石粉。膠帶中部安裝的張力滾筒使膠帶保持一定的張力從而得到理想的稱量效果。膠帶的張力，隨著溫度的變化而有所改變，應該經常注意觀察，利用張緊拉桿來調節膠帶的張力。在機座側門內裝有指示板，張力滾筒的中心應調整在指示板的中心刻線。
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在電廠脫硫系統，電廠脫硫工藝中輸漿濃度就是指漿液泵輸送的漿液濃度，一般是在一個范圍內，表征了漿液泵輸送漿液濃度高低的能力。
根據不同電廠脫硫工藝設計和電廠脫硫系統配置，石灰石漿液制備系統與設備主要用于將不同粒徑的石灰石原料（包括某些化學添加劑）制備成符合要求的石灰石漿液。
用于電廠脫硫系統，電廠脫硫工藝中的商業除霧器的葉片距離在20～75mm之間。距離較小的葉片用于多級除霧器的下游段。
開式噴霧塔可做成圓形或矩形截面。煙氣通常從塔的底部流入，然后向上流動。可以采用轉向導向葉片使人口煙氣在吸收塔橫截面上均勻分布。
在電廠脫硫系統中，溶質滲透理論和表面更新理論比雙膜理論更接近實際情況，但t0或S難以測定，將它們用于實際的傳質過程仍有一段距離，故目前一般都采用雙膜理論來描述電廠脫硫系統氣液吸收反應的特征。
可用于電廠脫硫系統的空余場地。一個FGD系統要求鍋爐尾部要有足夠的空余場地，單是吸收塔所占空間就與脫硫除塵設備,除塵w粒排放控制設備（電除塵器或袋式除塵器）相當。
