時間：2014-05-16 09:27:48
作者：世邦機器
燃煤特性：在燃煤特性中，對電廠脫硫系統影響非常大的是燃煤的發熱量和含硫量。不巧的是，對FGD系統而言，即使對單一來源的煤，這兩個特性值在煤運送到電廠煤場時，都隨每一車廂或每一車皮而變化。更困難的是，一般情況下，煤可能來自具有不同煤質特性的多個煤礦。此外，煤炭市場的變化，有可能使實際燃用的煤種與設計煤種之間存在較大的差異。
直接影響FGD系統運行，電廠脫硫技術性能的主要因素是燃燒過程中產生的SO2量，它是煤中硫含量和熱值的函數。含硫量相同的煤，煤的發熱量越低，排煙中SO2濃度就越高。
煤中少量的硫（大約有1%）會轉變成H2SO4。煤中少量的硫也會留在被煤粉鍋爐排出的底渣和飛灰中。這些硫可能會占到煤中硫含量總量的3%～4%。但是，大多數設計都假定煤中的硫百分之百地轉變成SO2，以使設計有一定的裕度。
在計算FGD系統的臨界參數時，煤的熱值和含硫量的設定肯定會對其有所影響。如果設計煤種生成的SO2濃度太低，就會限制FGD系統對正常的煤質波動的適應范圍。這樣的選擇也會影響將來對低價高硫煤的采購。設計選取煙氣中的SO2濃度值過高，雖然會避免上述問題，但會導致在脫硫劑制備系統、SO2吸收塔、副產品處理系統等設備具有過大的處理能力，從而大幅度提高了FGD系統的初投資和運行費用。
此外還應考慮到，在煤炭混合堆放時自然會產生某些特性變化。人為混合高硫煤和低硫煤，也可以減少SO2生成值。
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聚丙烯和雙面覆蓋玻璃纖維的聚丙烯在這種溫度下會在較短時間內分解。與其他耐高溫材料相比，這種材料相對較為便宜，但并不推薦使用，除非使用了煙氣噴水減溫裝置。
向電廠脫硫系統中加入水以補充由于蒸發和隨副產品一起帶走的水分。補充水可以在系統的許多位置加入，這主要取決于電廠脫硫技術工藝設計。
也有的電廠曾采用密封空氣加熱系統將密封空氣加熱到酸露點（大約為75℃）以上。理論上講，加熱后的密封空氣可以防止酸性蒸汽冷凝在密封槽中和密封條上，但實際上，密封空氣加熱系統通常并不可靠，現已很少采用。
盡管在已投運的電廠脫硫系統，電廠脫硫工藝中，臥式鋼球磨占據著主導地位，但由于立式鋼球磨在系統布置、節約電耗方面具有優勢，現已成功應用于近年投運的FGD系統中。
絕大多數電廠脫硫系統，電廠脫硫工藝中都采用石灰石（或石灰）作為脫硫劑．以脫除鍋爐煙氣中的SO2。因此FGD系統運行時需要購買大量的石灰石。
電廠脫硫系統，電廠脫硫技術供應商通常在這閥門標準設計的基礎上，設計制主出新型的閥門類型；甚至有的閥門制造商，針對FGD系統的特殊應用條件，制造出某種特殊結構的閥門來，以滿足FGD系統對閥門的特殊要求。
