時間：2014-05-06 10:23:15
作者：世邦機器
在開采礦體厚度15～20m的急傾斜礦體時，多采用沿走向布跫礦塊的分段落礦階段礦房采礦法。
構成要素：(1)階段高度。由礦房高度、頂柱厚度與底柱高度三部分組成，其大小取決于圍巖所允許的暴露面積。因為這種采礦方法的采空區圍巖是逐漸暴露出來的，故階段高度可適當加大，一般為50～70m。(2)礦房長度。根據圍巖及頂柱所允許暴露的面積來確定，一般為40～60m。(3)礦房寬度。等于礦體的水平厚度，可達20-30m。(4)頂柱厚度。由銅礦石和圍巖的穩固性以及礦體厚度(即礦房寬度)決定，一般為6～10m。(5)間柱寬度。決定于圍巖的穩固性和礦柱的回采方法，一般為8～10m。(6)底柱高度。與放礦方式即與底部結構有關。用電耙巷道時為7～13m。用格篩巷道時為11～14m;由放礦漏斗直接裝車時則為4～6m。(7)分段高度。即上下相鄰兩分段巷道之垂直距離，其大小決定于使用的鑿巖設備的有效鉆孔深度。淺孔鑿巖時不大于6m(應用很少);中深孔鑿巖時為8～10m;深孔鑿巖時可為15～20m。(8)漏斗間距。通常5～7m，一般以每個漏斗的負擔面積不超過50m2。
銅礦石破碎的采準切割工作：采準工作內容是掘進階段運輸平巷1、采區人行通風天井4、電耙巷道8、拉底巷道2、分段鑿巖巷道3、漏斗頸5、放礦溜井7與切割大井6等采準巷道。
階段運輸平巷的位置，要根據整個階段運輸巷道的布置決定，一般是在礦體內沿礦體的下盤接觸線布置。采區人行通風天井通常設在間柱之中央，貫通采區上下兩運輸水平(經一段聯絡橫巷與運輸平巷連接)。從此天井開始，于二次破碎水平在底柱內掘進電耙巷道以備二次破碎與出礦，于拉底水平掘進拉底巷道以備礦房拉底，由拉底水平向上每隔一定距離(即分段高度)掘進一條分段巷道。分段巷道的平面位置與礦體傾角有關，大多位于礦體厚度之中央，但對于傾斜礦體，分段巷道則應靠近下盤布置，以利減少炮孔之間的深度差，從而提高鑿巖效率，改善煤破效果。沿電粑巷道案粢歡距離(一般為5～7m),向上開掘一個漏斗頸，以備逐步將其上部擴大成受礦漏斗喇叭口。從階段運輸平巷向上開掘采區放礦溜井，直通電粑巷道。切割天井的位置，一般是在礦房的中央或礦體較厚的部位，它用于礦房回采前在礦房全寬和全高范圍內開切垂直自由面，即開切割立槽。
切割工作包括拉底、擴漏與開切割立槽。拉底和擴漏工作同時進行。由于回采工作面是垂直的，故礦房下部的拉底和擴漏工程無需一次全部完成，而是隨著回采工作面的向前推進逐步進行。一般說來，拉底和擴漏工程只需超前于回采工作面1-2排漏斗的距離。
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分段落礦階段礦房采礦法的特點是：在礦塊劃分為礦房與周邊礦柱的基礎上，將礦房在高度上進一步用分段巷道劃分為幾個分段，在分段巷道內用中深孔落礦，工作面豎向推進，采下礦石由礦塊底部結構放出。
銅礦石破碎出礦后空場高度過大還會給后續工序帶來困難，如難以觀察處理采場頂板，砌筑混凝土隔墻、按高順路井也有困難，工人勞動強度大等。因此，礦山應根據采場實際情況慎重確定分層高度。
使用氣腿式鑿巖機鑿巖，視銅礦石堅固程度、礦體厚度及工作循環要求來確定鑿巖爆破參數，但炮孔不可穿過頂底板以保證安全及降低礦石貧化損失。若有可能，近頂板的炮孔使用光面爆破技術，以保持頂板的穩固性。
當礦房中央有天井時，可利用天井作為爆破自由面，否則需在礦房長度的中央掏槽。但不應在礦房兩側聯絡道或順路天井附近同時爆破，以免它們被爆下的礦石同時堵住而影響正常的工作。
采準切割工程簡單，沿礦體底板掘進運輸巷道10與采區巷道9，在采區巷道內每隔40m掘進礦房聯絡道，較初的兩側聯絡道與切割巷道聯通。從切割巷道拉開回采工作面。在采區中央掘進回風巷道3。巷道的規格應根據自行設備的技術要求來確定，該礦巷寬度取4.7m。
我國銅礦產資源的開采損失比較嚴重。我國銅礦產資源的綜合利用率比國外先進水平低10～20個百分點。當代被采礦體的圍巖也極有可能含有遠景礦產資源，能在將來得到利用。
