鐵尾礦制備建筑材料的抗凍性試驗

在鐵尾礦加工，鐵尾礦處理生產線制備建筑材料抗凍性試驗：在影響水泥產品耐久性因素中，凍融循環作用是其中的一個十分重要的因素。所以，在水泥產品耐久性研究中，凍融耐久性研究是十分重要的一個分支，具有廣泛的現實意義。

在本次試驗中，我們通過使用GB／T 50082--2009《普通混凝土長期性能及耐久性試驗方法》的相關規定，來檢測本試驗中三個水泥樣品的抗凍性能。抗凍性能試驗包括慢凍法和快凍法兩種方法：

(1)慢凍法：試驗中，將試件放于規定的溫度下在冷凍箱中凍4h，然后將試件放在溫水槽中融4h，這樣的一凍一融為一個循環，也就是說，慢凍法的一個循環時間為8h。在進行凍融試驗過程中，根據試件不同的抗凍標號，要分別進行抗壓強度和質量損失率的檢測，檢測次數則是按有關規定進行。慢凍法的結果評定有兩個標準：抗壓強度損失率和質量損失率。

(2)快凍法：快凍法試驗過程中需要使用混凝土全自動快速凍融試驗機。

在本論文試驗中采用慢凍法，首先參照GB／T50082--2009《普通混凝土長期性能和耐久性能》中的慢凍法進行凍融試驗，并參照《水工混凝土試驗規程中的《水泥砂漿抗凍性試驗》，測定試件凍融后的質量。過程如下：

1)根據實驗室的試驗條件，膠砂試件尺寸選為40mm×40ram×160ram。試件在養護28d齡期時進行凍融試驗。試驗時，先把試件從養護室中取出，進行外觀檢查，看是否已經發生了破損，隨后將檢查完好的試件泡在15～20。C的水槽中浸泡，浸泡時，槽中水面至少要高出試件的頂面20ram，將凍融試件浸泡4d后進行凍融試驗。對比試件則應保留在標準養護室內，直到完成凍融循環后，與抗凍試件進行強度、質量檢測對比。

2)浸泡完畢后，取出膠砂試件，用濕布擦除試件表面的水分，用托盤天平稱其質量，然后將試件放入冷凍箱進行試驗。

3)進行抗凍試驗時，溫度應控制在一15～20℃。試件在冰箱內溫度達到一20。C時放入，裝完試件如溫度有較大回升，則需要從溫度重新降至一15cC時起汁算凍結時間。每次重裝完試件至重新降至一15 oC所需的時間不應超過2h。

4)本試驗工程中，每次凍結的時間為4h，融化時間也是4h。在進行完預定凍融循環25次后，計算凍融前、后試件的強度和質量。

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