時間：2014-05-20 13:54:45
作者：世邦機器
在鐵尾礦加工，鐵尾礦處理生產線中膠砂試件強度檢測：待三條膠砂試件冷卻1h，然后擦去膠砂試件表面的水分和砂粒，同時清除抗折夾具上圓柱表面粘著的雜物。首先調節儀器，使儀器處于水平位置，并根據試件的齡期調節抗折機平衡錘的位置。查看膠砂試件兩側面上的氣孔分布，應將氣孔數量多、氣孔孑L徑大的一面向上作為加荷面，將試件放入夾具內，這里應使試件的斷面與夾具的定位點相平齊。啟動電源，開始試驗。試件折斷后，記錄下抗折機上顯示的數據，并取下兩個斷塊，并放在一起。清除抗折機托槽中的粉末，開始下一個試驗。
在進行完抗折試驗后，應接著在抗壓機上對試件進行抗壓實驗，抗壓實驗用符合GB 3350．4要求的抗壓夾具進行。這里根據模具的參數確定試件的受壓面為40mm×62．5mm，在試驗時，首先確定抗壓模具已經擺放好，位于試驗機壓板的中心，將模具內清掃干凈。試驗時，啟動抗壓機，將試件放人模具內的規定位置，然后松動給油閥，由于試驗中該壓力機加荷速度為(5．0±0．5)kN，故在試件剛剛開始受力時，加載載荷的速度應該小于這個數值，這樣可以使操作者方便調節加載速度，從而使試件表面能夠平均受力。這種壓力機對操作者的要求較高，需要操作者能夠熟練掌握不同齡期下試件的加載速度，否則會影響到試驗的準確性。待試件破壞后，迅速關閉給油閥，同時松開回油閥，使壓力機卸載。將受壓破壞的試件取出，并清除壓板下粘著的試件粉末，開始繼續下一次試驗。總的來說，每一個齡期的強度結果有三個抗折、六個抗壓數值。在儀器讀數方面，本試驗中選用的抗折機其抗折強度可以直接從標尺上讀出，每條試件的抗折強度值(MPa)不需再換算。該水泥膠砂試件的抗折強度值則是每個樣品中三條試件試驗抗折強度值的平均值。當三個抗折強度值中有超過平均值的±10％(操作正確時不出現)范圍，視為無效值，并剔除，同時以剩下試件的數值的平均值作為抗折強度值。若抗壓斷塊只有五塊或少于五塊時，不再剔除非常大或較小值，按既得數據計算平均值，并按公式計算該組試件抗壓強度。
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對全砂土固結粉試件進行若干次凍融循環試驗，得到凍融性能的主要影響因素。將試件浸于自來水中，分析強度性能的變化規律，進行試件的水穩性能試驗，提出提高水穩性能的辦法。
鐵尾礦粉細度是影響鐵尾礦粉水化活性的重要因素。根據近年來有關學者的研究表明，隨著礦粉細度的增加，礦粉的活性有著顯著的提高，堿性水泥強度提高且凝結更快。
對于鐵尾礦利用，鐵尾礦加工充填方面，尾礦和膠凝材料的配比關系是非常關鍵的因素。配比的大小直接影響充填材料的抗壓強度和成本。
M5級鐵尾礦干粉砂漿A3、A4試樣的28d強度較高，都達到了M5級強度要求，按照鐵尾礦利用，鐵尾礦加工原則，推薦A4作為推薦配比，28d強度余量24%;M7.5級鐵尾礦干粉砂漿B3、B4試樣的28d強度較高。
我國干粉砂漿的雛形開始出現，以北京市建筑材料科學院研制的陶瓷墻地磚膠粘結劑、821刮墻膩子等于粉砂漿產品為代表，并在1990年將其使用在北京亞運會的重點工程。
骨料的形狀也會影響到砂漿的性能。鐵尾礦為鐵尾礦破碎機破碎而成，所以顆粒多呈三角形或矩形，棱角尖銳，表面粗糙，彼此之間的咬合度比天然砂高，在鐵尾礦加工中與水泥的粘結性較好。
