鐵礦石的生產(chǎn)過程中的預(yù)選工藝

時間：2014-06-25 09:56:11

作者：世邦機器

某某礦業(yè)公司。某某礦業(yè)公司露天鐵礦、井下鐵礦是具有幾十年開采歷史的鐵礦山。鐵礦生產(chǎn)線上要求比較嚴格，并且鐵礦生產(chǎn)線上有著一套很精細的生產(chǎn)工藝流程。隨著礦山向深部開采，礦體逐漸變小，巖石夾層增大，礦石輸出品位下降。幾年來，公司采取了一系列管理措施，嚴格礦石質(zhì)量管理，但由于礦體賦存條件差，機械化開采作業(yè)，露天鐵礦地質(zhì)品位33％，混巖率14％一18％，采出品位只有28％；井下鐵礦地質(zhì)品位42％，混巖率27％一36％，采出品位只有33％。由于大量混入的巖石經(jīng)過破碎、選別、排尾造成選礦費用增加，而且綠泥巖、片巖、云母片巖等在磨礦過程易產(chǎn)生泥化，制約鐵精礦品位的提高。若對品位低、混巖大的礦石進行舍棄，將造成回采率低、剝采比大、成本增高、資源浪費，而且供礦能力也不能滿足選礦廠對礦石量的需求。要解決這一矛盾，有效途徑是在礦石入磨前進行預(yù)選，拋棄礦石中混入的巖石。

應(yīng)用大塊礦石預(yù)選工藝是在礦石破碎過程中提前舍棄混入的一部分廢石，達到提高入選原礦品位、改善礦石可磨性的目的。同時，提高磨機處理能力，減少能耗。為此，公司在露天礦獨木采區(qū)建立了一個年處理20萬t礦石的小型預(yù)選流程，對獨木采區(qū)混巖率達35％～60％的礦石進行預(yù)選，預(yù)選后礦石混巖率為8％一10％，效果比較明顯。公司在全面進行技術(shù)經(jīng)濟分析后，做出了分別對一選車間中碎產(chǎn)品和二選車間粗碎產(chǎn)品增設(shè)大塊礦石高效預(yù)選工藝。