時間：2014-06-23 09:57:55
作者：世邦機器
磨礦分級和選別
(1)原設計流程。按國外設計，選礦廠規模為290萬t/a，選礦主廠房入選原礦235萬t/a，按原生礦與氧化礦分別人眩
細碎給礦粒度組成曲線約占入選原礦量的20%;氧化礦為70.5萬t/a，約點30%。原礦經三段開路破碎到20～0 mm，經兩段閉路磨礦，磨至一0.074mm占92%。采用兩段水力旋流器預先脫水(以提高濃度)、脫泥送往浮選作業。原生礦經一次粗癬二次精選，獲得銅精礦;浮選尾礦用帶式磁選機進行磁選獲得鐵精礦; 鐵礦石破碎機和鐵礦石粉碎機的工作原理相似，只不過，前者顆粒較粗后者相反。氧化礦采用磁力脫水槽和浮選，其浮選尾礦即為鐵精礦，浮選流程結構與原生礦浮選流程相同。根據原設計，選礦主廠房分為3個系列。其中1系列處理氧化礦;2、3系列處理原生礦。
(2)投產初期的生產情況
銅、硫浮選主廠房第4系列擴建工程于1958年由我國自行設計，并于1960年開始施工，直至1971年10月才投入生產。4系列規模為100～110萬t/a。4個系列投產至今，人選原礦超過320萬t/a的年份僅4年，即1972年327萬t，1973年399萬t，1975年388萬t，1978年388萬t，其余各年都在300萬t/a左右或低于300萬t/a。
投產后的生產實踐證明，按照設計制定的流程和藥劑制度未達到設計的選別指標(銅精礦品位僅達5%左右)。現場根據實際生產情況進行了流程改革和尋找合理的藥劑制度等工作。取消了用于浮選前脫水、脫泥的水力旋流器。將一次粗癬兩次精選改為原生礦一次粗癬三次精選加精掃的流程;改變藥劑添加地點和用量;并對浮選前攪拌槽的結構進行了改造，使其更適應本礦的礦石特性，此外還加強了小型試驗研究，以指導生產;加強原料管理以穩定入選原礦性質等。這樣使生產指標逐步穩定，金屬回收率逐漸提高，精礦質量也有所改善。
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選擇性磨礦是指利用人磨物料中礦物之間的可磨性差異，通過對磨礦方式或操作條件加以調節，使磨礦過程具有某種選擇性。
尾礦泵站有250ZJA一Ⅱ一A103渣漿泵(流量l 573 m3/h，揚程98.9$ITI)6臺，2臺l組(其中1組，2組二級泵可以進行變頻調速)，泵站設備是運轉1臺，待開2臺，待開率200%。
磁選柱根據其磁場勵磁方式、磁場強度的強弱及分選原理，其學名應為電磁式低弱磁場脈動磁磁重選礦機。
因為重金屬不能被生物降解為無毒的物質，而且某些重金屬及其化合物能在魚類及其他水生生物、農作物的組織機體內富集，并通過食物鏈的作用而使人體中毒
工作中由于鋼棒沖擊力大于鋼球沖擊力，因此生產調試階段棒磨機加棒周期為4天一次，棒規格為咖75 mm×3$500 mm，充填率45％，球磨機加球周期1天一次，球直徑60 mm，充填率40％。
鞍鋼谷首峪鐵礦礦石為微細嵌布的貧磁鐵礦，全鐵品位為31.90%，96.14%的鐵分布在磁鐵礦中，還有一部分以菱鐵礦、硅酸鐵和假象、半假象赤鐵礦形式存在。
