時間：2014-06-20 10:36:55
作者：世邦機器
磨礦分級優化措施。根據以上提出的幾個影響磨礦分級作業效率的問題，結合當前生產現場的實際提出以下措施。
(a)采用高效設備。由于球磨機對選礦生產的重要性，2001年投產以來，對其整體改造，將兩段磨礦分級流程改為“二對一”流程，即2臺一段磨礦對應二段磨礦1臺西500 mm漸開線式水力旋流器，提高了二段磨礦細度，降低了再磨負荷。
(b)實行球磨機自動化。二選車間于2001年投產后，進行一段磨礦自動化控制改造，經幾年應用已證明其對提高磨礦分級作業效率大有幫助。雖然還存在對礦石性質的適應問題，但可以逐漸改進。鐵礦石破碎機和鐵礦石粉碎機的工作原理相似，只不過，前者顆粒較粗后者相反。由于球磨機自動控制技術已成熟，也可以在二段磨礦采用自動控制以優化流程。實際上，公司已有幾個選礦廠實現了全程自動化，而且它們的成功應用也證明自動控制對于選礦的穩產高產，節能降耗意義巨大。
(C)確保人磨粒度達標，提高一段磨礦效率。二選車間選礦技術規程中+12 mm粒級含量小于10%。
但近幾年來，流程考查中，遠遠達不到這個標準，實際達到30%以上。新工藝規程中要求達到小于28%即可。主要是破碎部分沒能把住粒度關，鑒于2007年二選將全面改造，實際生產中的解決辦法是堅持每班細碎作業緊兩次排礦15，定期更換篩板，保人磨粒度一12ram含量1>72%以上。
(d)提高磨礦分級作業的其他措施。結合生產現場實際情況，可采用：采用加球機進行定期補球。磨礦介質合理配比，可以在一定程度上提高磨礦效率。目前，尚無法做到每次補加不同規格的鋼球，但可以通過合理的補加制度，實現合理配比;通過提高有用功耗可以提高磨礦效率。采用耐磨介質、磁性襯板、滑動軸承均可提高磨機的有用功耗，從而有利于提高磨礦效率，這些都已在實際生產中得到檢驗。
-END-
由于礦物組成十分復雜，有用礦物菱鐵礦及其次生變化礦物褐鐵礦中因含鎂、錳、硅、鋁等雜質，導致理論鐵品位低
隨著鏈篦機生球爆裂問題逐步解決，通過實施低溫均勻焙燒，解決了回轉窯內結圈與結塊問題。
該機由上、下永磁磁體、分選盤、磁介質、給料系統、接料系統、清洗水系統、傳動系統和機架磁系。磁系是永磁高梯度磁選機的重要部分，其造價占到整機價格的50％以上。
在結構上和機器運轉參數研究上取得重大突破，解決了一系列難點，并在大型化方面取得進展。該公司KX系列雙腔層壓破碎機已發展1200型，計劃在2008年開發1500型大型破碎機，其小時處理能細碎可達200 t，為用戶提供寬域的選擇。
再次改造后，二段再磨分級細度達到了一0.038 mm占99.8%，最終鐵精礦品位達到了63.00%以上，鐵回收率比改造前提高了1個多百分點，達29.00%以上，為公司創造了可觀的經濟效益。
根據給料量的大小和分級粒度的粗細，可以按需要將分級單元集成，構成斜窄流分級組合體，分級單元經3次集成，配以給料箱、溢流槽和沉砂斗，得到斜窄流分級設備。
