時間：2014-06-20 10:36:55
作者：世邦機器
RA一715捕收劑替代MZ一21捕收劑的試驗研究。受鐵礦石性質復雜的影響，選礦廠一選車間工藝改造完成后浮選技術指標不高。為此引入了用RA一715捕收劑替代MZ一21捕收劑的試驗。
試驗結果表明，應用RA一715捕收劑后，礦漿泡沫層均勻、厚實，易于操作。對比試驗結果表明，在入選品位相近的情況下，用RA一715捕收劑替代MZ一21捕收劑可使精礦品位提高0.05%，尾礦品位降低1.82%。
二選車間生產工藝流程(1)磨礦分級存在的問題。二選車間兩段磨礦均采用咖3200嘞×4500 mm球磨機，一段為格子型，二段為溢流型。分級設備一次分級采用咖2400mm高堰式雙螺旋分級機，二次分級采用咖500 mm漸開線式水力旋流器。鐵礦設備用于錳礦的采礦，其中用到較多的要數鐵礦破碎機和鐵礦粉碎機了。近年來，生產實際反映的問題都歸結在磨礦效率低、分級效率低。根據理論分析并結合實際，確認產生這些問題的主要原因：一段入磨粒度不達標，磨礦分級設備落后，細篩篩分效率低等。
(a)入磨粒度不達標，嚴重制約磨礦作業效率。
磨礦效率低主要原因在于一段磨礦入磨粒度達不到工藝要求。從理論上說，破碎能耗低于磨礦能耗。
因此，在實際選礦生產中應盡量多碎少磨以節能降耗。而根據日常的工藝檢測結果一12 mm含量僅達到72%左右，這就給磨礦作業增加了額外負擔，導致磨礦能耗偏高。
(b)螺旋分級機設備本身的效率低。二選車間一段磨礦分級設備采用高堰式雙螺旋分級機，這種設備運行穩定，操作簡單，維修便利，但相對其他分級設備效率較低，指標不理想。
(C)細篩易堵造成篩分效率低。二選工藝自投產以來，經過幾次工藝流程考查，一段、二段細篩的篩分效率低，僅有10%左右，造成再磨負荷量不平衡，導致二次脫水槽時常產生翻花現象，尾礦偏高，尾礦金屬流失。車間及時采取措施，對篩板定期酸洗，提高了篩分效率。現已達到20%左右，減輕了再磨負荷。
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上吸式干選磁選的工藝先進、科學、合理、實用、分選效果好。分選的礦石粒度220～0 mm，且粒度越小效果越好。選出的廢石多、品位低、分選指標高。
礫磨用的介質簡稱礫石。礫石的尺寸是依據礫石的重量與普通鋼球磨礦介質的質量相等的原則而決定的。
礦石從窯尾端給人加熱帶，隨窯身轉動而向前移動，同逆向流動的熱氣流接觸而被加熱。進入還原帶后與還原劑反應生成磁鐵礦石，然后進入冷卻帶，從排礦端排出。礦石在窯內一般為3-4h，窯內充填系數為20%--25%。
關于主要運輸平巷的具體布置，包括按階段生產能力，運輸類型及其在巷道內的回車方式等確定主要運輸平巷的布置形式。和按通風及充填系統，礦巖穩固條件，采礦方法要求等確定主要運輸的條數、線數、尺寸及位置。
GPS高頻振動細篩代替螺旋分級機、旋流器分級，或與它們組合分級，既控制了人選粒度，又有效地解決了脆性的、大密度的已單體解離有用礦物在沉砂中反富集而導致過磨的問題，可顯著降低有用礦物過粉碎，提高選礦效率，使回收率提高8% -15%。
輥壓機與常規圓錐破碎機在大型鐵礦山細碎鐵礦石的對比德國某某某某公司曾對我國某鐵礦山用輥壓機進行礦石細碎試驗。
