時間：2014-06-19 09:40:13
作者：世邦機器
南山鐵礦經過反復研究，在技術可行的前提下，利用推土機和挖掘機聯合筑壩，經過多次的生產試驗，所筑子壩的技術指標達到了設計要求，滿足了礦山生產的需要。
與池填法筑壩相比，機械法筑壩取得了顯著的效果：
(1)筑壩成本降低明顯。
(2)解決了長期以來筑壩與防汛的矛盾。
(3)避免了沉積灘因筑壩產生透水性差的“夾層”現象。池填法筑壩因放礦不均勻，易形成透水性差的“夾層”現象，對壩體的穩定性有一定的影響;機械法筑壩在灘面按層選用粗砂，消除了“夾層”現象的產生。
選礦廠的尾礦濃度低，一般在15%左右，尾礦砂顆粒細(d，。=0.085mm)，含泥量大，所形成的灘面坡度小(一般在1.5%～2.0%之間)，灘面承載能力差，推土機作業范圍有一定的局限性，因此進行機械法筑壩需掌握好以下的生產技術環節：灘面要平整，起伏不能太大，灘面不能有積水和拉溝，作業段灘長要大于150 m;正常水位與灘頂的高差要大于2.7 m;在保證排放回水水質的情況下，盡量降低庫水位，使壩體浸潤線埋深降低; 鐵礦石設備的種類很多，我們經常聽到的有鐵礦石加工設備和鐵礦石粉碎設備。反之，庫水位過高，浸潤線抬升，灘面可取尾砂深度減少，長度變短，灘面承載能力下降;把好設計關，每期子壩嚴格定線定位，確保總坡比，同時要協調好筑壩作業與生產排放壩段的銜接關系。
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選礦廠用水為清水、環水和回水。選礦廠設計年處理原礦能力為950萬t/a，但近年由于資源緊張，目前實際年處理原礦量僅為650萬t左右。
拋出的尾礦產率為41.22%和39.03%，粗粒尾礦鐵品位3.42%和3.64%，磁性鐵損失0.79個百分點和1.05個百分點，粗精礦品位為48.83%和53.96%，恢復了礦石地質品位，分粒級拋尾效果明顯。
由于柱磨機的輥輪只作規則的公轉和自轉，并可隨著料層的厚度及物料顆粒的大小而柔性波動，其作用力主要來自于擠壓力及彈性裝置給予的壓力，從而避免了輥輪與襯板因撞擊而產生的損耗及磨損。
就顯示在提質方面的巨大優勢，很快精礦品位提高到64.50%以上，解決了鐵礦石選礦多年沒有解決的難題。
原礦粒度：規模在10萬～30萬噸/年以上，原礦粒度為500 ~0rnm或350～0mm。鐵礦石性質：礦石中的礦物以磁鐵礦為主，含泥不多，含鐵為30%左右;礦石的硬度f=8～16，堆積密度為2g/m3左右;廢石混入率為15%左右。
回轉式擺輥破碎機較早出現于20世紀60年代，稱為Rotex型破碎機，但由于設計以及其他一些方面問題沒有得到解決，所以沒有得到發展。
