時間：2014-06-18 10:08:23
作者：世邦機器
本鋼歪頭山鐵礦尾礦制取微晶玻璃
東北大學對以歪頭山鐵礦尾礦為主要原料制備微晶玻璃材料的方法進行了研究，根據微晶玻璃的基礎組成和礦石性質，選擇CaO-MgO-A1：O，一SiO：系統作為配方依據，制成了透輝石型黑色尾礦微晶玻璃。歪頭山鐵礦尾礦的主要成分是SiO：、CaO、MgO、Fe203及A1：03等，屬于CaO-MgO-A1203一SiO：四元系統，該系統玻璃液所制得的微晶玻璃，其主晶相為透輝石或普通輝石類，它在機械強度、耐磨、耐酸堿腐蝕方面明顯優于傳統的建筑裝飾材料。
試驗方法：配合料混合均勻后裝入黏土坩堝，在硅鉬棒電爐中熔制，熔制溫度1 450℃，保溫1 h以使玻璃液澄清、均化;玻璃液倒在預熱的鑄鐵模具中成型，在700℃退火爐中退火30 min。在鐵礦加工中鐵礦石破碎是非常重要的一步。用CRY一1型差熱分析儀測定玻璃樣品的DTA曲線。由DTA曲線確定微晶化處理的溫度制度為核化溫度760℃，保溫0.5 h;晶化溫度820℃，保溫1h;升溫速度為3 oC/min。
用歪頭山鐵礦尾礦為主要原料，在CaO和MgO適量時，通過添加晶核劑，可形成以透輝石為主晶相的微晶玻璃。以透輝石為主晶相的鐵尾礦微晶玻璃穩定性好，物化性能優良，適合作為建筑裝飾材料，尾礦摻量可達65%以上。經過優選的復合晶核劑能有效地促進CaO-MgO-A1：O，一SiO：系統尾礦微晶玻璃在較低溫度下核化、晶化，有利于實現工業化生產。
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一期工程1959年開始建設，1960年投產。1972年由設計院進行二期擴建設計，將選礦廠生產規模由原400萬t/a增加到650萬t/a，二期工程破碎系統增設1套破碎設備，流程仍為三段一閉路。
吸附在聚磁介質6表面上的顆粒群隨分選環4轉動，調整尾礦脈沖機構1使得脈沖頻率和峰值增大，這樣產生的流體動力隨之增強，此時其他磁性較弱的顆粒和連生體受到的磁場力小于流體動力。
由于球介質對物料的粉碎作用是隨機的，缺乏選擇性，故磨礦產晶粒度不均勻，且易過粉碎。為此，球磨機很少開路工作，而常與分級機聯合構成閉路作業，以保證產品粒度合乎要求。
該機盡可能采用了現代工程技術方法。例如用激光和水切割方法加工薄板型金屬部件；結構上用更多的空心斷面代替實心斷面，以利于保證結構剛性和減少質量；還在凸緣處用折疊代替焊接，既減少了工作量，還避免了應力集中。
這類選礦設備除存在合理而變化的磁場外，尚應存在與磁力方向相反的、能有效分出單體脈石和連生體的強大的反向分離力。
僅鐵含量較高，而且含有銅、鈷、硫、金、銀等;攀枝花釩鈦磁鐵礦尾礦中伴生有釩、鈦、鈷、硫、鈧等有價金屬元素
