時間：2014-06-18 10:08:23
作者：世邦機器
加強細粒級尾礦的濃縮脫水
從目前開展的各項尾礦綜合利用研究來看，對尾礦原料的水分要求都比較高。而梅山尾礦粒度細、黏性大、可塑性強，濃縮脫水都十分困難。因此，濃縮和脫水問題就成為制約梅山選礦廠細粒級尾礦綜合利用的瓶頸。針對這一難題，礦山主要在以下兩個方面取得了進展。
A.新增高壓濃密機
2000年8月，長沙礦冶研究院，共同完成了選礦廠細粒級尾礦的靜態(tài)沉降試驗和現(xiàn)場分流濃縮試驗，為選礦廠尾礦濃縮系統(tǒng)的改造提供了依據(jù)。2004年10月，選礦廠完成了第1臺HRC一25型高壓濃密機的安裝，并投入使用。2006年第2臺HRC～25型高壓濃密機施工，2007年2季度投入運行。鐵礦設備用于錳礦的采礦，其中用到較多的要數(shù)鐵礦破碎機和鐵礦粉碎機了。從2臺高壓濃密機的使用情況看，尾礦濃縮系統(tǒng)的底流濃度可以達到45%以上，與改造前相比提高了15個百分點，為下一步采用過濾或壓濾進行尾礦脫水處理創(chuàng)造了條件。
B.新增尾礦壓濾系統(tǒng)
2005年初，為了與公司正式合作，實現(xiàn)尾礦燒結制磚的產業(yè)化，新建了采用4臺XZ一1250自動廂式壓濾機及相關附屬設備的尾礦壓濾系統(tǒng)，用于壓濾HRC一25型高壓濃密機濃縮后的尾礦，為制磚提供尾礦原料。該系統(tǒng)設計處理尾礦能力為10-12萬t/a，目前脫水后的尾礦水分基本控制在20%以內。由于水分相對較高(制磚要求卓越控制在16%左右)，使制磚過程中濕坯成型、特別是濕坯碼燒比較困難，造成制磚配料時需在尾礦中摻入含水率較低的頁巖(約40%)，以降低原料水分，改善濕坯承載力，因此尾礦壓濾系統(tǒng)目前實際的尾礦壓濾量約為10萬t/a。
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選擇性磨礦是指利用人磨物料中礦物之間的可磨性差異，通過對磨礦方式或操作條件加以調節(jié)，使磨礦過程具有某種選擇性。
“十一五”期間，公司將以建設“卓越的礦業(yè)、開放的礦山”為總目標，大力發(fā)展礦產資源業(yè)、提升相關產業(yè)、服務鋼鐵業(yè)，進一步增強綜合實力。
19世紀末，美國和瑞典制造出前列批干式電磁筒式磁選機后，才開始在工業(yè)上應用磁選法分選磁鐵礦；20世紀初，瑞典出現(xiàn)了分選細粒磁鐵礦石的濕式電磁圓筒磁選機；從那時至20世紀60年代，所有的磁選機都屬于電磁磁系，但不久便被價格低廉、原料來源廣的鐵氧體磁鐵磁系所取代。
1996年初提出此方案，并開始進行方案可行性研究、設計、設備購置以及儀器儀表調試，1996年6月至8月進行控制系統(tǒng)現(xiàn)場安裝調試，尋求理想控制條件
目前，正在開發(fā)研制的“冶金礦山土地復墾專家系統(tǒng)”可為不同地區(qū)、不同氣候條件、不同土壤及礦石特征的礦山提供有關理想復墾方案等方面的專家咨詢。
采用了MVS型高頻振網篩，有利用輕、重物料的離析分層，具有較好的篩分效率和較好的提質效果。
