時間：2014-04-24 11:16:32
作者：世邦機器
永磁筒式磁選機是應用較廣泛的一種濕式弱磁場磁選設備，該類設備國內外都已系化、大型化。永磁筒式磁選機廣泛用于磁鐵礦分癬磁性加重介質回收及為濕式強磁選給礦準備。濕式永磁筒式磁選機構造如圖3 -18所示。圓筒用不銹鋼板卷成，筒表面加一層耐磨材料(橡膠或銅線)保護，并防止圓筒磨損，并可加強圓筒對磁性礦物的附著和攜帶作用。圓筒由電動機經減速器帶動旋轉。磁系由鐵氧體磁塊黏合(或用螺釘固定在磁導板上)而成，裝在圓筒內，固定在主軸上，磁極的極性沿圓周交替排列。
在選分過程中，磁系固定不動。底箱是用非磁性材科或導磁性能差的材料(如不銹鋼板、銅板、硬質塑料板、木板等)制成。底箱下部是給礦區，其中插有沖散水管，用來調節選別礦漿濃度，使礦粒以“松散”狀態進入選分空間，這樣不但能防止礦漿中礦粒的沉淀，而且能提高選分效果。
礦漿進入磁選機底箱后，在沖散水管噴出的水(吹散水)作用下，呈松散懸浮狀態進入給礦區。磁性礦粒在磁選機磁場作用下被吸在圓筒表面上，隨圓筒一起轉動。離開磁系后，磁場強度降低，此處沒有沖洗水管，將磁性礦粒沖入精礦槽中。非磁性礦粒或磁性很弱的鐵礦石粒，在底箱內礦漿流作用下，從尾礦堰板流進尾礦管中，形成尾礦。礦漿不斷給入，精礦和尾礦不斷排出，形成了一個連續的選分過程。這種磁選機多用于處理細粒侵染的磁鐵礦礦石。根據磁選機槽結構形式的不同，濕式圓筒磁選機有三種槽體結構形式：順流式、逆流式和半逆流式。
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生產后期，細篩工藝基本上無敲打運行，到1995年整個細篩工藝徹底停止運行，但四磁作業仍然在運行，并且繼續發揮提高鐵精礦品位的功能。浮選工藝流程沒有變化，仍按原設計進行生產。
尾礦掃選強化區濕式永磁筒式磁選機外貌可達300 mT，距筒表50 mm處平均磁感應強度仍有100 znT，筒表平均磁感應強度比咖750小筒徑磁選機高50一70 nlT。磁感應強度高、磁場作用深度大是咖1050系列永磁磁選機磁場性能的重要特點。
螺旋溜槽前安裝細篩后，該公司鐵礦石分選的金屬總回收率提高2．5個百分點，鐵精礦產量每年累計新增50萬t。
潤滑系統通過3個非配閥將潤滑脂按準確的流量給人軸承。其轉子圓周速度可達100 m／s，實際應用中理想達到81 m／s。該產品至今已有25 a歷史，已有3 000多臺在全世界使用。現有7種規格，處理能力3～2 080 t／h。
進(出)料端蓋與料口之間聯接的雙頭螺栓經常折斷，為使聯接的雙頭螺栓組確保聯接強度，將雙頭螺栓改為M36 mm×80 mm；相應地進(出)料端蓋上的孑L由原來的M24 mm改為M36 mm，進(出)料口上的孔由原來的西28 miTt改進為由40 mm。
該礦建立了弱磁選流程分選磁鐵礦。1994年至1995年，該礦又建立了以螺旋溜槽、搖床為粗選和浮選為精選的鈦鐵礦選礦流程，從弱磁選尾礦中回收鈦鐵礦。但是，由于螺旋溜槽和搖床都不能回收細粒鈦鐵礦，而浮選又難以回收粗粒鈦鐵礦，TiO：從細粒級和粗粒級中大量流失，因此選鈦回收率很低，僅占弱磁選尾礦中Ti0的10％左右。
