時間：2014-05-26 10:28:26
作者：世邦機器
冷凝泵(Pco)將冷卻后的冷凝水送至水渣槽上部的冷凝裝置中。從水渣槽回收漏斗出來的冷凝水通過冷凝回水管靠重力流入緩沖槽，再由冷凝回水泵(PcoR)送至冷卻塔，冷卻后進入冷水池，以此循環使用。冷凝水水量為本1800 m3／h，水壓為0．25Kpa，水溫≤0
補充水系統，由于水渣帶走了部分水和在沖制水渣時產生的水蒸氣的散失以用冷卻塔蒸發一部分水，總水量減少了，系統需要進行補水．非常大補水量為250 m3／h，水壓為0．5 MPa，其具體補水部位為：2號水渣槽、熱水槽、冷水池，補水方式可根據水位高低自動補水．此補充水還作為供給渣漿泵(PSL)和轉鼓過濾水回水泵(PCC)啟動之用，水源來自于高爐附近的中壓水．8．事故水系統
當水渣槽前沖制箱的壓力達不到設定值(沖制箱處壓力／>0．25mpa)和系統停電時，事故水氣動閥門自動打開。事故水進入水渣槽的事故水箱中，短時可對熔渣進行沖制，當水渣微粉槽前沖制箱的壓力達不到設定值(沖制箱處壓力≥O．25 MPa)和系統停電時。
事故水氣動閥門自動打開。事故水進入水渣槽的事故水箱中，水渣超細粉短時可對熔渣進行沖制，但事故水的作用僅是短時急救措施，而不能完全對熔渣起到水淬和輸送作用。此時，水渣操作人員應立即將系統轉入事故狀態，以渣罐形式出干渣，直到事故解除為止。另外，事故水還作為水渣槽、熱水槽、冷水池的水位補水．當水位到達LL時，事故水系統自動啟動，水位到達正常水位時事故水氣動閥門自動關閉。事故水水量為600m3／h，水壓為0．1，供水時間至少滿足10分鐘。
-END-
脫水后的水渣由水渣膠帶運輸機運出，經擺動溜槽進入成品槽。每個成品槽的有效容積為340 m3。水渣在成品槽儲存過程中通過下部濾水裝置繼續濾出殘存的水分，大約儲存l小時后經排料閥將水渣排入運渣車(火車)中。
進一步要開展的工作，新沖水渣技術與其他水渣處理工藝相比較，開發應用了液壓驅動、計算機閉環控制等部分，該項工藝基本實現了大型高爐沖水渣的全過程自動化，節省了大量的人力、物力，降低了高爐的生產成本，提高了企業的競爭力，以后還需進一步加強設備的國產化率，針對計算機的控制還需進一步優化、完善。
如果集水池中的水位咖，則溢流，發出輕故障報警信號：如果水位低于L，回收泵(PRY)停止。不需要補水時，集水池中的水也可作為污水排入下水道。同時，水渣加工的集水池還需定期排放，以便清理沉積在池底的細砂。
水渣膠帶運輸機，水渣膠帶運輸機是水渣的主要運輸設備，轉鼓過濾出來的水渣經膠帶運輸機和擺動溜槽進入成品槽。
鋼鐵集團為了提高工藝裝備技術水平，在集團二鐵廠引進了國內首套新工藝裝置。新工藝與舊工藝相比較，相同之處是轉鼓過濾區設施，不同之處是沖制設施與冷卻塔，全新的是蒸汽冷凝裝置。本工程中還有設有一套渣漿泵輸送設施。
成品槽裝料可以裝料的條件：1．選擇成品槽的選擇開關在“IN”上(即已選擇該成品槽裝料)。2．料位低于60％(此值可調)3．成品槽排料閥關閉。4．清洗程序未運行，如果一個成品槽a_d個條件的其中之一不能達至，裝自動選擇另一個成品槽裝料。
