時間：2014-05-05 10:33:56
作者：世邦機器
在鋸條安裝并檢查完成和荒料固定后，就要進行鋸切加工。鋸調下降速度或荒料上升速度（cm/h）為鋸切過程中可變的參數難以給出一個確定的進給速度。它取決于一下幾個主要因素：鋸機、鋸條、被鋸切石材材質。根據不同的框架鋸類型，給出一個近似值：快速的框架鋸為15~35cm/h，慢速框架鋸為10~20cm/h，這些值可能因為不同的就退奧和被切材料組合而變化。對石灰巖低速切割可取10~15cm/h，高速運動框架鋸條可取10~35cm/h；軟石灰石低速切割可取15~22cm/h，高速鋸切時可取30cm/ch，砂巖低速切割可取12~20cm/h，告訴切割取25~35cm/h；硬石材可以采用低點的進給速度，但是不能長期采用低速以防止金剛石不能正常出刃。以上主要為水平式鋸框的進給速度。如采用立式框架鋸使用垂直鋸條切割，石灰巖進給速度可取30~70cm/h，鋸割砂巖可取35~100cm/h，合成石切割可達60~100cm/h。
開始使用新鋸條時，在前面已經介紹過注意事項，應按照規范來操作。
鋸切過程的冷卻是很重要的。冷卻水適量，卓越為軟、中性水。正確分散水量極其重要，冷卻水應被灑開，并盡可能有規律的在所有工作鋸條上灑開。水量應為15升/分，片。水量不夠和分散不好均會使節塊磨損不孕，切削不平穩。水的壓力不重要，但卓越高一些。
一般情況下，空轉和切削時的電流表電流值為15/20A，低電流表示鋸條使用不好，但不是大問題；高電流是不正常切削的標記，通常表示金剛石出刃不好，相對來講是個大問題，需要及時檢查并調整。
保證鋸片能水平切削才能使金剛石磨損均勻，如果中間的金剛石磨損嚴重，通常意味著鋸條中間張緊變形過大；兩頭金剛石磨損嚴重，表明張緊變形偏校可以用一個尼龍線在鋸條上端拉直，測量鋸條中間的彎曲值，正常應該在1，5~4mm之間，具體值取決于石材硬度和鋸切進給速度。
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刀軸是安裝鋸片的基準，其精度的高低大體上決定了鋸片的安裝精度。鋸片裝上歇下時，鋸片在軸上推進拉出的反復摩擦極易造成刀軸的磨損貨彭掛損傷，特別是設備經過長期使用之后。
切割速度主要反映了水射流對工件的沖擊作用時間，其在工藝參數中是唯一與時間有關的參數。當切割速度增加時，光滑區切割深度迅速尖角，而表面粗糙度增大。
鋸切時，隨著切削進給深度的增加鋸切力增大，鋸條節塊磨損高度下降，磨損率明顯提高，在磨損形態中則可發現宏觀破損金剛石量顯著增加，微觀破損金剛石量也呈增長趨勢。
超差較多時鋸出的毛板出現上薄下厚的問題，須調整糾正，上述情況出現時，請將這層毛板下鋸到要求的深度，升起鋸片。
金剛石圓鋸片切割食材中常見的問題大致可分為3類：一類是鋸片基體和刀頭常出現的問題，另一類是鋸切過程常出現的問題，末了一類是鋸切的石灰巖（板材）出現的問題。
硬脆材料的加工過程中的磨削力性質，磨削力建模及分析方法已經有了大量的研究結果，石灰巖作為一種典型的硬脆材料，其磨削力的研究方法主要參照磨削加工硬脆材料的磨削力分析方法，主要應用解析法與實驗法。
