石膏選礦中的重介質(zhì)選礦

時(shí)間：2014-05-15 10:16:12

作者：世邦機(jī)器

這種選礦方法在英國、美國都采用過，用于排除礦石中的頁巖、白云巖等雜質(zhì)。國內(nèi)原山東建材學(xué)院與平邑石膏礦合作研究，將平邑石膏礦的礦渣(平均品位45％～50％)進(jìn)行試驗(yàn)，采用重介質(zhì)選礦，研究結(jié)果精礦品位可提高到85％，回收率也達(dá)85％。

它的基本原理是利用礦石中不同組分的密度差，在重介質(zhì)中進(jìn)行重力選礦。有用礦物石膏和雜質(zhì)的密度如下：石膏2．2～2．4，雜質(zhì)硬石膏2．8～3．1，方解石2．6～3．0，白云石2．8～2．9，石英2．65，天青石3．5～4，綠泥石2．65～3．40，石膏的密度較低。加重質(zhì)選用來源廣、價(jià)格低、便于回收的磁鐵礦粉(國外有采用40％硅鐵和60％磁鐵礦的)，粉的細(xì)度200目以下的占80％～90％。懸浮液的密度控制，就是加重質(zhì)的濃度控制，按石膏的密度，分離密度應(yīng)控制在2．4～2．5，實(shí)驗(yàn)中當(dāng)懸浮液的密度達(dá)到2．2～2．4時(shí)，礦物幾乎全部上福

試驗(yàn)中采用六偏磷酸鈉作分散劑控制介質(zhì)的黏度，黏度大，石膏加工設(shè)備流動(dòng)性差是不利分選的。保持介質(zhì)的穩(wěn)定性也很重要，加重質(zhì)的密度越大就越不穩(wěn)定，這時(shí)除控制加重質(zhì)的粒度外還要注意攪拌速度或采取在攪拌時(shí)形成上升介質(zhì)流的方法，但過強(qiáng)的攪拌會(huì)影響分選效果。重介質(zhì)分選流程包括入選礦石的破碎、篩分、脫泥(含泥礦石)、重介質(zhì)分癬浮粉、脫除介質(zhì)、介質(zhì)再生等。重介質(zhì)選礦使不合品位要求的石膏礦渣能利用起來，但加重質(zhì)損失較大，石膏磨選1噸精礦需5009，使選礦成本提高，而國內(nèi)資源又非常豐富，這就影響其在工業(yè)生產(chǎn)中的使用。英國福爾特石膏選礦廠是采用筒式重介質(zhì)分選機(jī)，礦物靠溢流排出，采用細(xì)粒加重質(zhì)以保證介質(zhì)的穩(wěn)定，但這又使加重質(zhì)的回收困難，產(chǎn)量較低。福爾特選礦廠由三部分組成：破碎篩分車間、重介質(zhì)選礦車間、泄出物處理車間。經(jīng)重介質(zhì)分選后精礦中石膏含量達(dá)82％，是比較成功的。美國俄亥俄州有三個(gè)礦，因含膏率低也采取重介質(zhì)選礦來富集。