時間：2014-05-15 10:16:12
作者：世邦機器
石膏半分析，石膏半分析稱為簡分析，又稱石膏的基本分析，是指其主要成分的分析。它只測定結晶水、氧化鈣和三氧化硫三項含量的化學分析。
就石膏原料的主要應用范圍而言，一般指用于水泥緩凝劑，其質量評價的基本標準就是其中二水硫酸鈣和無水硫酸鈣的百分含量。其分析方法，化合水是用400℃恒溫煅燒脫水法；氧化鈣是用高錳酸鉀容量法；三氧化硫是用硫酸鋇重量法。此方法是比較經典的分析方法。特點是準確，但時間較長。另一方法是國家標準方法《石膏化學分析方法》(GB 5484 2000)。此法中結晶水的分析是用(230±5)℃恒溫煅燒脫水法。氧化鈣采用E、D、T、A容量法，三氧化硫采用離子交換法。本方法的特點是快，也基本上可以達到比較理想的結果。目前采用此方法的單位逐漸增多，但此方法要求有比較豐富的實踐經驗和較高的技術。
用來生產建筑石膏的工藝試驗一般采用下述方法：將4～5kg的石膏樣品搗碎，其細度在900L／cm2的篩中篩余30％～40％。在鑄鐵鍋中以170℃的溫度煅燒兩小時，經過一晝夜的時間，根據標準對煅燒的石膏進行相應的試驗(確定標準稠度，凝結時間，恒溫抗壓強度)。
石膏全分析，石膏全分析又稱全面試驗。石膏的全分析包括結晶水、附著水、氧化鈣、三氧化硫、酸不溶物、三氧化二鋁、三氧化二鐵、氧化鎂(MgO)等項。
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工業生產上制取p型半水石膏是用回轉窯或炒鍋，而制取a型半水石膏是用蒸壓釜。由于a型半水石膏的強度高于p型半水石膏，習慣上稱它為高強石膏。
該機工作部件是由旋轉沖擊錘和機殼內部顎板構成，內部設有軸承和精密件。沖擊錘是用高鉻鑄鐵制成(4×28kg)從中心到圓周邊分布。顎板固定在機殼上，用錳鋼制成。
炒鍋結構與燃氣的基本相同(圖2-2-27)，但錐體非常大直徑由3m擴大為3．6m，總高度4．5m，筒形段高度1．65m。
當石膏聚集的熱能足以克服個別晶胞的分子間引力后，石膏粉生產設備就會在晶格上產生位移的缺陷，水分子沿著這些晶格缺陷和原有的表面缺陷及裂縫脫出，在顯微鏡下很容易觀察到這些水的出露點。
其實上面的分類還不足以概括現有激發劑的種類，如某些硝酸鹽、鉻酸鹽和重鉻酸鹽等均可作為激發劑，因此在德國DIN 4208中將活化劑分為三類，即堿性活化劑、鹽性活化劑和混合活化劑(指堿性活化劑和鹽性活化劑同時使用)。
回轉窯是煅燒石膏的一種熱工設備，其形狀與水泥和石灰干燥或燒成的回轉窯基本相同。世界各國大多采用水平回轉窯，少數用套筒式回轉窯。
