時間：2014-05-04 14:09:49
作者：世邦機器
方案綜述
目前，我國采用有底柱分段崩落法的錳礦山，廣泛采用擠壓爆破落礦，落礦方案有小補償空間水平層或垂直層擠壓落礦、側向擠壓落礦、水平層與垂直層聯合小補償空間擠壓落礦等。
垂直層落礦底部放礦方案的綜述
(1)側向擠壓落礦方案的使用條件。向相鄰采場松散礦巖側向擠壓落礦方案的使用條件是：錳礦山礦體較規整，厚度在中厚以上(卓越是厚的)，賦存要素穩定，松散礦巖的側部面積變化不大。若礦體厚度較小，則兩側圍巖的夾制性增大，一次落礦厚度受到限制，從而影響這一方案優越性的充分發揮。礦石的穩固程度，應能保證前次爆破不致破壞下次落礦的炮孔，否則，采用這一方案將遇到嚴重困難。不受相鄰采場爆破質量和貯礦的限制，也能獲得好的爆破效果。
(2)切割井(槽)落礦方案的使用條件：
中厚與厚礦體。只要合理布置切割井(槽)的位置，本方案能適應礦體厚度的較大變化。礦石的穩固程度，以掘進切割井時無需支護為宜。當沒有相鄰松散礦體時，用于開采每個分段的前列個采場，為側向擠壓創造條件。
(3)垂直層落礦方案的評價。垂直層落礦方案的優點：
采礦方法結構比較簡單，切割工程施工方便(特別是側向擠壓落礦方案)。爆破時底部結構的破壞性較校采用擠壓爆破，可改善爆破質量，大塊產生率低。在節理發育、松散破碎的礦體中，炮孔變形較校由于落礦質量好，電耙耙礦工時利用率高，所以為提高采場生產能力創造了有利條件。
這種方案也有其不可避免的缺點：
(1)側向擠壓落礦方案受許多條件的限制，靈活性較差，每次爆破之后，需要經過松動放礦才能進行下一次爆破;爆破前又需要清理涌入鑿巖巷道的礦石，增加了繁重的輔助工作量。
(2)切割井(槽)落礦方案的切割工程分散，施工比較復雜，通風條件差。
(3)采用人工裝藥時，勞動強度大。
垂直分層落礦方案，目前以采用中深孔鑿巖為宜。垂直分層落礦方案，在國內外都占有較大的使用比重。隨著高效率深孔、中深孔鑿巖設備的推廣，機械化裝藥的進一步完善，這一方案將會獲得很大的發展。
-END-
松散的礦巖從單漏斗放出時，并不是采場內所有散體都投入運動，而只是漏口上一部分顆粒進入運動狀態，將散體產生運動的范圍連起來，其形狀也近似于橢球體，稱為松動橢球體。
理論上講卓越的裝載寬度應等于回采巷道的寬度。實際上，裝載機的裝載寬度都比較校因而，需要沿著整個巷道寬度按一定的順序輪番鏟齲這時礦巖接觸線近乎水平下降，可防止廢石過早地進入回采巷道，減少錳礦石損失貧化。
受變質沉積錳礦一般分上曠層和下礦層，以上礦層為主。呈似層狀，透鏡狀產出。規模較小，長一般為82―460米，厚1―8米，寬20―50米。
含錳層系為下二疊統茅口組，茅口組厚度為100―275米，主要巖性為燧石結核灰巖。灰巖夾硅質層或互層，局部地段含錳質頁巖、含錳灰巖。
湘潭錳礦礦石中藍藻化石的發現，說明本礦床的成因不僅僅是化學作用，生物作用成礦，尤以錳礦之富集與之有更密切的關系。
由于壁的結構形式和參數與純錳礦石放出體吻合得比低分段好，放出純錳礦石比重大，故總的貧化率比低分段校當回收率為80%時，壁方案的貧化率僅為2%，而低分段則高達15%。
