時間：2014-05-27 10:38:33
作者：世邦機器
受輻射加熱時煤粉顆粒群著火方式與煤粉濃度的關系表明，顆粒群中氣相和固相的著火時間均與煤粉濃度的倒數成直線關系，只是氣相的斜率稍大。當煤粉濃度增加時，顆粒群氣固兩相的著火時間都迅速減小，即高濃度時，顆粒群的著火大大提前，這時如發生的是均相著火，這種效果更明顯。上述結果是易：于二理解的，因為在僅受輻射加熱時顆粒群的吸熱取決于顆粒對輻射的吸收，煤粉濃度越高，則參與吸熱的煤粉顆粒越多，整個顆粒群吸熱也就越多，升溫越快，著火時間則越短。
根據著火方式的判據，當煤粉濃度為0.5～o.6kgc/kga之間某一值時，氣固兩相著火時間曲線相交，兩相著火時間相等，表現為聯合著火。當煤粉濃度低于這一濃度值時，固相著火時間短于氣相著火時間，顆粒群發生多相著火，反之則發生均相著火。煤粉磨粉機再生產煤粉設備中占據了一個比較重要的地位。當煤粉濃度由高向低變化時，著火方式由均相著火向多相著火轉變，兩條線的交點即為轉變點，對應的煤粉濃度即為臨界煤粉濃度。
受對流加熱時煤粉顆粒群濃度和著火方式的關系分別給出了顆粒和氣相的著火時間隨煤粉濃度變化的關系曲線。可以看出，與輻射加熱時相似，在一定的煤粉濃度時，上述兩條線相交于一點，同樣存在著火方式隨煤粉濃度變化而發生轉變的現象。當煤粉濃度由高向低變化時，著火方式也由均相向多相轉變，只是在加熱溫度相同時，臨界煤粉濃度低得多，這是由于對流加熱直接作用于氣相.氣體溫度比顆粒溫度高的緣故。
時間先是降低，到一定濃度后又逐漸增加，存在一個對應于較小著火時間的理想煤粉濃度。這是因為氣相著火取決于揮發分的燃燒，當煤粉濃度增加時，參與析出揮發分的顆粒增多，在較短的時間內即可達到著火所需的揮發分濃度，而煤粉濃度達到一定的值后，由于顆粒群總吸熱量顯著增加，著火受加熱過程的控制，著火時間會逐漸增加。
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多數研究者認為，回流區中氣流湍流度大，循環流動倍率高，回流的高溫煙氣和被卷吸的低溫可燃混合物在回流區內得到良好的充分的攪拌，因此煙氣的混合是均勻的，濃度近似于處處相等。
由于揮發分較易燃燒，而煙煤揮發分所產生的熱量占總發熱量的40%左右，因而比揮發分所產生的熱量僅占總發熱量約12%的無煙煤容易著火。即使在較小的煙氣回流量下，也能夠穩定燃燒。
為了分析簡單起見，我們考慮“強烈攪拌的模型”，即認為某一空間中，內部的氣體極強烈地摻混以至爐內溫度、濃度和速度等物理參數非常均勻。
在鈍體的尾跡卻恰恰相反，由于回流區的存在及顆粒沉聚，回流介質的熱量(高溫煙氣)由于界面上的強烈脈動，會直接向濃度大的區域輸運。
按煤巖學的理論，煤并不是一種單一的物質，是由多種不同的顯微組分組成。這些不同顯微組分導致了煤在外表形態、光學性質及顯微結構上的差異，從而造成了煤的物理性質、化學性質及工藝性質上的不同。
應當精確地了解加熱的時間及熱解的時間和溫度。而且特別重要的是不要假定揮發分的數量(即顆粒的失重)會等于煤和炭的工業分析揮發分含量的差值。
