時間：2014-05-14 09:22:52
作者：世邦機器
破碎機應具有電氣控制和機械保護裝置雙過載保護裝置。各電控裝置均應接地，且應設置案例警示牌，并有接地標志。在機體外端面顯著位置應標注出齒輥旋轉方向。破碎腔的各接合部位應密封可靠，不應泄漏粉塵。破碎機的設備案例應符合GB18452《破碎設備安全要求》的規定。
齒輥軸承的潤滑宜采用集中潤滑。破碎機電控系統宜采用PLC控制，并實現集中潤滑系統、給排料系統及過載保護裝置的自動控制。破碎機應運轉靈活、平穩、無異常振動和噪聲。電控系統應動作靈敏、可靠。集中潤滑系統應工作可靠，無匯漏現象。
在正常工作條件下，破碎機進行不少于2h的連續空載試驗時應符合以下要求；
噪聲（聲壓級）不應超過85dB（A）；減速器油池溫升不應超過40℃，理想溫度不應超過70℃；齒輥軸承溫升不應超過30℃，理想溫度不應超過60℃；減速器各密封處，不允許滲油。
破碎機不允許負載啟動。破碎機的負載試驗在空載試驗合格后進行。在正常工作條件下，破碎機進行不少于4h的連續負載試驗時應符合以下要求；減速器油池溫升不應超過60℃，理想溫度不應超過80℃；齒輥軸承溫升不應超過40℃，理想溫度不應超過70℃；排料粒度的合格率不應小于80%；
破碎機的尺寸偏差、外觀質量采用常規試驗方法進行。主要零件的性能應符合相應標準及技術文件的規定，并以相應的檢驗報告為準。判定齒牙是否相碰試驗：用手轉動齒輥一周，觀察齒牙是否相碰。電控系統過載保護試驗：在破碎機正常運行過程中，取掉接近開關，觀察破碎機是否立即停止工作。噪聲值用聲級計按GB/T3768《聲學 聲壓法測定噪聲源聲功率級 反射面上方采用包絡測量表面的簡易法》的規定進行測量。軸承及減速器池溫度測試采用分辨率不低于0．1℃點溫計進行測量。處理能力可用連續作業折算法測定，即用皮帶秤將一段時間內（累計時間不少于0．5h）的全部破碎物料進行稱量計算，再折算成小時處理能力。
每臺破碎機應經制造廠檢驗部門檢驗合格，附產品合格后方可出廠。每臺破碎機均慶進行出廠檢驗，出廠檢驗項目。有下列情況之一者，應進行形式檢驗：新產品試制或老產品轉廠生產時；產品的設計、工藝和材料等有較大改變，可能影響產品性能時；用戶對產品質量有重大異議需仲裁時；產品長期停產，恢復生產時；正常生產的產品，應定期進行型式檢驗；出廠檢驗結果與上次型式檢驗有較大差異時；國家質量監督機構提出型式檢驗要求時。
形式檢驗項目
形式檢驗應從出廠檢驗合格的產品中任意抽取一臺進行。如果檢驗不合格應加倍抽檢，若仍不合格則判定型式檢驗不合格。
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碎機應在明顯位置固定標牌，其型式與尺寸應符合GB/T 13306《標牌》的規定，標牌上的內容包括：產品型號和名稱；主要技術參數；制造廠名稱；出廠編號；出廠日期。
當長度不大于轉子長度的10%，且重量不超過單個板錘重量的5%大小的非破碎物落入機內時，破碎機仍能正常工作；同型號破碎機的零、部件應具有互換性。
自從1858年美國人E.W.Blake發明了簡擺顎式破碎機以來，顎式破碎機已有150多年的歷史，一方面顎式破碎機(包括簡擺和復擺)由于有其他粉碎設備無法替代的有點，仍在廣泛使用;另一方面顎式破碎機結構在不斷完善，參數在不斷優化，性能在不斷提高。
所有焊縫表面應平整，不應有裂紋、氣孔和夾渣。破碎機機架表面應平整，目測時不應有明顯的凹凸不平現象。
機器表面不應有圖樣未要求的凹凸和粗糙不平現象；各接合面邊緣應整齊勻稱，不應有明顯的縫隙和錯位；加工面不應有劃傷和銹蝕。
選礦廠的磨礦設備，從結構形式上可分為兩類，即臥式和立式。
