時間：2014-05-05 10:13:31
作者：世邦機器
金剛石圓鋸片基體 基體一般是由T12、65Mn、30CrMo等材料組成的帶槽圓片體，其經過一系列的冷熱處理、機加工而成，目前國內生產金剛石鋸片基體的材料主要有50Mn2V、75Crl和65Mn三種材質，一些低端市場還有用45#鋼的。45#剛是普通碳素鋼，65Mn是普通彈簧鋼，75Crl是高碳合金鋼。相比較而言，50Mn2V是一種碳合金鋼，50Mn2V晶粒銑削，熱穩定性高，具有較高的強韌性、耐疲勞性和耐熱性。50Mn2V材料的鋸片基體，具有復焊次數多、使用壽命長、焊接刀頭后鋸片不易變形、變形后易修復等優點，這樣的非常優勢在切割大理石花崗巖等石材時是完全不費力的，產品在使用過程中還有使剛性逐漸變高的效應。因而50Mn2V材料被廣泛應用于加工生產金剛石鋸片基體。
金剛石圓鋸片工作時會受到強烈沖擊與震動.所以基體材料需要強度高、，不易變形。耐腐蝕。近年來隨著人們對操作安全及加工質量要求的提離.激光焊接據片得到了廣泛的應用.為適應激光焊接接的要求。其基體多選用低碳鋼.通常碳的較級大含量不超過0.35 %.采用高強度的特種低合金鋼.如3OCrMo,28SCrMo,20CrMo等。30CrMo具有強度和韌性，滲透性較高，熱強性也較好，有良好的可切削性和可焊性。
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繩鋸使用的串珠類型按照串珠按照制造工藝分為電鍍串珠、熱壓燒結串珠和釬焊串珠，按照繩鋸使用的隔離套類型可把金剛石串珠繩鋸分為彈簧墊圈式繩鋸、注塑式繩鋸和注膠式繩鋸。
金剛石圓鋸片集體外援齒頂鑲焊金剛石節塊（刀頭），集成為金剛石圓鋸片，主要用于石材、水泥制品、玻璃、耐火材料等非金屬硬脆材料的切割加工。
金剛石圓周銑刀銑削加工石材主要有3個用途：板材粗磨邊加工、石材溝槽加工與石材表面加工（定厚），金剛石圓周銑刀的加工部分在圓周柱表面，圓周銑刀的金剛石刀頭焊接在銑刀基體的圓周上，刀頭的寬度遠小于圓周銑刀的直徑，這種銑刀主要用來在石材表面加工溝槽和進行板材粗磨邊加工。
金剛石圓鋸片的焊接是指鋸片基體與金剛石刀頭的焊接，焊接方法通常有銅焊、釬焊、激光焊、高頻焊等。
磨拋的加工工藝主要是確定磨拋加工中磨削壓力、磨盤轉速、進給速度，冷卻水，與使用的磨具及磨料粒度等條件。
目前，國內石材加工鋸片基體規格通常為105--3500mm（國外非常大國鋸片的規格為5000mm).其中，250mm以下規格鋸片主要用在手持式、半專業型切割機上進行裝修、飾材加工。
