時間：2014-06-30 10:02:10
作者：世邦機器
粉煤灰蒸壓加氣混凝土的材料特性
粉煤灰蒸壓加氣混凝土雖然也稱之為“混凝土”，但與普通的水泥混凝土相比，其結構和形成機理是不同的，也就具有不同的特性。普通水泥混凝土是由水泥水化生成的水化產物(凝膠)，并主要依靠物理吸附力將集料膠結成整體;而蒸壓加氣混凝土則主要是由氧化鈣和硅質集料表面發生化學反應生成的水化硅酸鈣CSH(B)和托勃莫來石結晶等將“集料殘核”膠結起來，并與鋁粉反應生成的氣孔一起形成一個整體。粉煤灰粉磨設備主要的作用就是粉煤灰粉磨。由于蒸壓加氣混凝土這種與普通水泥混凝土的質的區別，其材料性能也有顯著的差別，其特性表現在以下諸方面。
多孔性
蒸壓加氣混凝土的首要特性是多孔性，表征其多孔性的物理參數如下：
(1)孔隙率
定義：包含在蒸壓加氣混凝土中的孔隙的容積與材料所占的容積的百分比，稱為蒸壓加氣混凝土的孔隙率。
(2)體積密度定義：蒸壓加氣混凝土單位體積的質量。
粉煤灰蒸壓加氣混凝土的干體積密度以500k∥m3為主。按“GB/T11968-2006”的規定。
(3)氣孔的大小與分布粉煤灰蒸壓加氣混凝土的材料性能不僅與氣孔數量(以孔隙率和體積密度表征)有關，而且與氣孔的大小和分布情況有關。當孔徑為0.5-1.Omm的氣孔含量較多、孔徑大于2mm的氣孔含量較少時，其抗壓強度較高，達到370.4～400.8N/cm2;相反，當孔徑為1.5～1.Omm的氣孔含量較少、孔徑大于2mm的氣孔含量較多時，其抗壓強度較低，只有231.3～282.2N/cm2。
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在存放時間內，砂漿強度為出機強度的80%。由于存放期內砂漿稠度有損失，特別在砂漿稠度較低情況下，為保持砂漿可操作性，在砌筑或抹灰前需要再添加一部分水拌合到砂漿中，使砂漿重新獲得原來的稠度，上述過程稱為砂漿的重塑。
“粗灰”以爐下（底）渣為代表，上海市建七、五、一工程公司，曾對上海石洞口、南市和楊樹浦三電廠的爐下淹進行密度、堆積密度和細度模數等物理性能測試,發現與黃砂性能近似。此外，爐下渣在應用前，應通過5mm方孔篩。
粉煤灰加工含堿量系指粉煤灰內堿金屬，即鉀、鈉氧化物的含量。粉煤灰生產線中堿能延遲混凝土的凝結時間，亦可能通過堿集料反應影響混凝土的耐久性。
而90d強度則提高39.1%;當與1：6河砂膠結體試塊相比，28d和90d強度提高幅度高達116%和144%;粉磨灰尾砂膠結充填可降低試塊泌水率，且在保證充填體質量的前提下，可大幅度降低充填成本。
應該指出，上述工程施工時，我國尚未制定粉煤灰質量標準，三門峽工程使用粉煤灰，無疑為我國水工混凝土摻粉煤灰提供了寶貴經驗。
從上述兩種方法砂漿和易性測試表明，濕摻法比干摻法優越。當然，如發現M2.5和M5.0等低中號雙灰粉砂漿和易性稍差，則仍可用適量摻入微沫劑或適當延長攪拌時間來調節。
